Aditif yang digunakan semasa kerja pecahan hidraulik benar-benar penting untuk mendapatkan keputusan keteresapan yang lebih baik. Aditif utama dalam kategori ini dikenali sebagai proppant - seperti pasir atau bahan seramik istimewa. Bahan-bahan ini secara asasnya memastikan kebuk-kebuk yang terbentuk dalam batuan kekal terbuka selepas proses pecahan berlaku. Mengekalkan kebuk-kebuk ini terbuka merupakan faktor penentu dalam mengekstrak minyak dan gas dari formasi bawah tanah yang dalam. Selain itu, terdapat juga bahan pengemulsi yang membantu menstabilkan komponen cecair dalam cecair pecahan supaya proppant dapat diagihkan dengan berkesan ke seluruh formasi. Beberapa kajian menunjukkan bahawa pemilihan jenis proppant yang sesuai boleh meningkatkan pengeluaran sumur sehingga sekitar 20%. Oleh itu, pemilihan proppant yang tepat begitu penting dalam operasi di lapangan. Menariknya, keberkesanan bahan pengemulsi bergantung sangat kepada jenis bahan kimia yang dicampurkan ke dalam cecair pecahan. Pasukan operasi biasanya menghabiskan beberapa minggu untuk menjalankan ujian sebelum mereka memuktamadkan reka bentuk campuran mereka. Kedua-dua komponen ini - proppant dan agen penstabil - akhirnya menjadi elemen-elemen utama untuk memastikan kebuk-kebuk merebak secara berkesan serta kekal stabil di bawah tanah sepanjang tempoh pengeluaran.
Mendapatkan keseimbangan yang betul antara lumpur pengeboran dan cecair pemecahan adalah sangat penting semasa perecahan hidraulik kerana ia membantu mencegah masalah di bawah tanah. Apabila cecair-cecair ini berfungsi bersama dengan baik, para pengendali menghadapi kurang masalah berkaitan kestabilan telaga dan integriti struktur sepanjang operasi. Syarikat-syarikat telah pun melihat penjimatan kos sebenar daripada sistem pengurusan cecair yang lebih baik, kadangkala mengurangkan perbelanjaan beribu-ribu dolar bagi setiap kerja sambil menjalankan operasi pengekalan dengan lebih lancar. Istilah "drilling mud" itu sendiri muncul dengan kerap dalam perbincangan industri atas sebab yang munasabah—ia merupakan sebahagian daripada apa yang menjadikan kandungan teknikal boleh dicari secara dalam talian oleh profesional yang sedang mencari penyelesaian. Contoh-contoh dalam dunia sebenar juga menyokong perkara ini. Ujian di lapangan yang dijalankan baru-baru ini menunjukkan peningkatan sebanyak 15% dalam pemulihan minyak selepas beralih kepada campuran cecair yang disesuaikan. Campuran khusus ini mengambil kira faktor-faktor seperti tekanan formasi dan kandungan mineral yang berbeza di setiap telaga, yang bermaksud pengendali kini tidak lagi sekadar mengikuti formula am, tetapi menyesuaikan diri dengan apa yang benar-benar berkesan di bawah tanah.
Dalam operasi pecahan hidraulik, proppant memainkan peranan yang utama, dan apabila pengendali membuat keputusan antara pilihan pasir dan seramik, mereka sebenarnya sedang membandingkan pertimbangan bajet dengan prestasi bahan-bahan ini di bawah tekanan yang tinggi. Pasir terus menjadi pilihan kerana kos permulaan yang jauh lebih rendah, walaupun ia cenderung untuk hancur apabila dikenakan tekanan ekstrem yang boleh ditahan dengan lebih baik oleh seramik. Proppant seramik datang dengan harga yang lebih tinggi tetapi memberikan ketahanan yang lebih baik serta sifat pengaliran yang diperlukan untuk mengekalkan keadaan retak terbuka dalam persekitaran pengeboran dalam. Menukar pasir kepada proppant seramik sebenarnya boleh membantu memanjangkan jangka hayat pengeluaran sesuatu telaga memandangkan keadaan retak kekal lebih pengalir dari masa ke semasa. Membuat keputusan yang betul memerlukan pengetahuan tepat mengenai jenis formasi batuan yang wujud di bawah paras tanah sebelum membuat keputusan mengenai bahan yang akan digunakan, supaya sesuai dari segi ekonomi dan fungsianya untuk setiap tapak tertentu.
Bahan tambah kimia memainkan peranan utama dalam memaksimumkan potensi cecair pembelahan. Sebagai contoh, bahan penyingkir buih yang menghalang pembentukan buih yang mengganggu, memastikan cecair terus mengalir dengan lancar dalam sistem. Selain itu, terdapat juga asid yang memecahkan deposit mineral yang menyekat pengaliran, menjadikan proses pengekstrakan lebih mudah. Pengurang geseran juga penting kerana ia mengurangkan rintangan di dalam telaga. Ini bermaksud pengurangan kos pam dan operasi yang lebih berkesan secara keseluruhan. Namun, keberkesanan bahan kimia ini bergantung kepada pemilihan yang tepat oleh pengendali serta dos yang sesuai. Pengalaman di lapangan menunjukkan bahawa pendekatan 'satu saiz sesuai untuk semua' tidak berkesan dalam pembelahan. Apa yang berkesan dalam formasi serpih di Texas mungkin tidak sesuai untuk pasir berminyak di Kanada. Oleh itu, syarikat perlu menyesuaikan pakej bahan tambah mereka berdasarkan keadaan geologi yang spesifik dan matlamat pengeluaran untuk benar-benar meningkatkan prestasi dan keuntungan.
Apabila suhu meningkat, aditif diesel menjadi penting untuk memastikan enjin berjalan dengan cekap sambil mematuhi piawaian peraturan. Aditif terbaik mampu bertahan daripada haba yang teruk tanpa terurai, membolehkan jentera beroperasi dengan lancar walaupun keadaan menjadi panas. Selain sekadar bertahan dalam kepanasan, rawatan bahan api ini sebenarnya meningkatkan kecekapan pembakaran enjin, membantu pengendali mematuhi had pelepasan yang ditetapkan oleh agensi persekitaran. Ujian di lapangan menunjukkan bahawa beberapa pakej aditif premium boleh meningkatkan prestasi enjin sehingga 15 peratus berbanding campuran bahan api biasa. Memilih dengan bettul adalah sangat penting dalam operasi sebenar, di mana pengendali perlu memadankan pilihan aditif dengan keadaan sebenar di lapangan. Pemilihan yang bijak memastikan enjin berprestasi lebih baik setiap hari tanpa mengorbankan komitmen kehijauan atau kos operasi.
Mengetahui bahan kimia yang hadir dalam pelbagai formasi batuan memberikan kesan besar apabila memilih aditif yang sesuai untuk operasi. Apabila aditif ini sepadan dengan formasi batuan, mereka tidak akan menghasilkan tindak balas yang tidak diingini di dalam batuan yang mungkin memperlahankan pengaliran cecair melaluinya. Sebaliknya, jika aditif tidak sesuai, ia boleh membentuk enapan atau bertindak balas secara negatif, yang pastinya mengurangkan keberkesanan keseluruhan proses semasa penghancuran batuan (fracking). Data lapangan daripada pelbagai operator secara konsisten menunjukkan keputusan yang lebih baik apabila penyesuaian kimia dilakukan dengan betul. Ujian makmal yang lebih maju turut memainkan peranan penting di sini. Ujian-ujian ini membantu menentukan aditif yang paling sesuai untuk digunakan dalam keadaan batuan tertentu. Dengan menjalankan ujian-ujian ini terlebih dahulu, syarikat boleh menyesuaikan campuran aditif mereka untuk menghadapi sebarang formasi batuan yang unik, menjadikan keseluruhan operasi berjalan lebih lancar dan memberikan keputusan yang lebih baik dalam jangka panjang.
Dalam telaga bertekanan tinggi/suhu tinggi (HP/HT), bahan tambahan perlu kekal utuh apabila keadaan menjadi sangat panas dan mencabar di bawah sana. Apabila memilih bahan tambahan ini, rintangan suhu dan keupayaan mengendalikan tekanan adalah yang paling penting kerana ia secara langsung mempengaruhi keberkesanan operasi. Sekiranya bahan tambahan gagal di bawah tekanan, operasi keseluruhan boleh gagal secara tiba-tiba, mengekori masa dan wang syarikat. Data lapangan menunjukkan bahawa bahan yang telah diuji dan terbukti stabil dalam keadaan HP/HT berfungsi paling baik semasa kerja penceraih. Bahan tambahan yang stabil terus berfungsi dengan betul walaupun keadaan menjadi mencabar, maka operasi tidak terhenti dan syarikat dapat mengelakkan kos tambahan akibat memperbaiki masalah yang disebabkan oleh kegagalan bahan tambahan.
Syarikat minyak dan gas mula melihat pilihan bukan toksik sebagai ganti bahan tambah kimia bakar tradisional kerana kepedulian masyarakat terhadap alam sekitar kini semakin meningkat. Apabila mereka beralih kepada bahan seperti pengemulsi bukan toksik atau bahan tambah diesel khas, pencemaran dapat dikurangkan secara ketara. Perubahan ini adalah berasas memandangkan pelanggan menghendaki operasi yang lebih bersih dan turut membantu meningkatkan reputasi syarikat. Kajian menunjukkan alternatif ini sebenarnya berkesan dalam mengurangkan kerosakan alam sekitar tanpa melanggar peraturan atau menjejaskan kecekapan operasi. Beralih kepada amalan hijau kini bukan sahaja untuk tujuan hubungan awam semata-mata, tetapi juga menunjukkan kemajuan sebenar ke arah matlamat kelestarian yang semakin diambil berat oleh banyak pihak dalam sektor ini.
Memastikan pengendalian dan pelupusan cecair alir balik yang terkontaminasi dilakukan dengan betul adalah perkara utama jika kita ingin mengurangkan masalah alam sekitar yang timbul daripada operasi pengefrakan. Apabila syarikat-syarikat benar-benar melaksanakan strategi kitar semula dan penggunaan semula, mereka berjaya mengurangkan jumlah sisa dan pada masa yang sama memenuhi matlamat keberlanjutan mereka. Data menunjukkan dengan jelas bahawa pendekatan pelupusan yang lebih baik memberi kesan yang sangat positif dalam mencegah pencemaran tanah dan air. Sebagai contoh, sistem penapisan yang dipertingkatkan kini semakin berkesan dalam menapis bahan-bahan berbahaya sebelum ia terlepas ke alam sekitar. Peraturan ketat berkaitan pelupusan bahan ini bukan sahaja berfungsi melindungi alam semula jadi. Ia juga membina keyakinan dalam kalangan komuniti tempatan yang tinggal berhampiran dengan tapak pengeboran, menjadikan operasi keseluruhannya lebih mudah dijalankan secara lancar tanpa menghadapi rintangan berterusan.
Sistem gelung tertutup membawa perubahan besar apabila datangnya masa untuk mengurangkan pelepasan semasa penghantaran aditif dalam operasi pecahan hidraulik. Secara asasnya, sistem ini menangkap dan menggunakan semula aditif di dalam ruang tertutup berbanding membiarkannya terlepas ke atmosfera. Pendekatan ini berkesan mengurangkan sebatian organik mudah meruap dan pelepasan berbahaya lain. Beberapa kajian menunjukkan bahawa beralih kepada teknologi gelung tertutup boleh mengurangkan pelepasan hampir separuh, sesuatu yang cukup mengagumkan bagi mereka yang prihatin dengan amalan yang lebih hijau dalam industri. Syarikat-syarikat yang memperkenalkan teknologi ini mendapati mereka lebih patuh kepada peraturan alam sekitar yang semakin ketat sambil pada masa yang sama menyaksikan peningkatan ketara dari segi kecekapan operasi. Kos yang lebih rendah dalam jangka masa panjang dan hasil keberterusan yang lebih baik menjadikan inovasi ini sesuatu yang patut dipertimbangkan oleh perniagaan yang berfikiran progresif yang ingin kekal kompetitif tanpa mengorbankan tanggungjawab alam sekitar.
Teknologi pengadunan automatik membawa manfaat sebenar apabila tiba masa untuk mencampurkan cecair pemecahan dengan tepat sambil mengurangkan keperluan pengawasan manual. Sistem-sistem canggih ini membolehkan operator membuat pelarasan pada komposisi cecair secara serta-merta apabila keadaan berubah di bawah tanah, yang bermaksud keputusan yang lebih baik secara keseluruhan. Beberapa data lapangan menunjukkan bahawa penggunaan aditif yang tepat boleh meningkatkan kadar pemulihan sebanyak kira-kira 10 peratus dalam situasi tertentu. Walaupun masih terdapat kerja yang perlu dilakukan, peningkatan seumpama ini telah menjadikan pengekstrakan secara hidraulik lebih selamat dan lebih berkesan dalam amalan sebenar. Industri secara perlahan bergerak ke arah kaedah pengekstrakan yang lebih pintar dan lebih terkawal berkat inovasi seumpama ini.
Berita Hangat2025-01-14
2025-01-14
2025-01-14
2025-01-14
LANZO CHEM mengkhususkan diri dalam bahan tambahan kimia ladang minyak untuk penggerudian, pemecahan & pemulihan minyak yang dipertingkatkan. Pembekal yang dipercayai dengan 40+ tahun kepakaran dalam bahan tambahan bahan api, rawatan air & salutan perindustrian. R&D yang diperakui ISO, penghantaran global ke Afrika, Timur Tengah & Asia.
Bilik 1001-1002, Bangunan 7, Komuniti Tianzhu, No. 99 Jalan Maoshantou, Balihu Baru, Bandar Jiujiang, Wilayah Jiangxi
Hak Cipta © 2025 JIUJIANG LANZO NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Semua Hak Dilindungi. Dasar Privasi
EN
