เทคโนโลยีการกำจัดเมอร์แคปเทน: สามารถกำจัดสารประกอบของกำมะถัน เช่น เมอร์แคปเทนและไฮโดรเจนซัลไฟด์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ

การทำความเข้าใจเกี่ยวกับเมอร์แคปเทนและ H2S ในกระแสไฮโดรคาร์บอน

คุณสมบัติทางเคมีของเมอร์แคปเทนและผลกระทบของมัน

เมอร์คัปแทน (Mercaptans) หรือที่เรียกว่า ไธโอล (thiols) มีหมู่ซัลฟไฮดริล (-SH) พิเศษที่เป็นสาเหตุของกลิ่นเหม็นเน่าอย่างที่เราคุ้นเคย เช่น กลิ่นไข่เน่า สารประกอบชนิดนี้มีอยู่ตามธรรมชาติในสิ่งต่างๆ เช่น กระเทียม และสัตว์สกังค์ (skunks) ซึ่งสร้างความลำบากให้กับผู้ที่ทำงานเกี่ยวกับกระแสสารไฮโดรคาร์บอนอย่างมาก เนื่องจากเมอร์คัปแทนมีความระเหยสูงและละลายได้ดีในไฮโดรคาร์บอน สารเหล่านี้จึงมักสะสมตัวมากขึ้นเรื่อยๆ จนก่อให้เกิดปัญหาใหญ่ในระหว่างกระบวนการกลั่น แม้เพียงแค่มีปริมาณเล็กน้อย ก็สามารถสร้างความวุ่นวายได้มากมาย ทำให้อุปกรณ์มีกลิ่นเหม็นรุนแรงและเกิดการกัดกร่อนอย่างรวดเร็ว การศึกษาวิจัยพบว่า เมื่อเมอร์คัปแทนคงค้างอยู่ สารประกอบดังกล่าวจะก่อตัวเป็นผลึกซัลไฟด์ที่ก่อให้เกิดการกัดกร่อนท่อส่งและถังเก็บอย่างรุนแรง ความเสียหายประเภทนี้นำไปสู่การหยุดดำเนินงานและการซ่อมแซมที่มีค่าใช้จ่ายสูงในระยะยาว สำหรับโรงงานแปรรูปไฮโดรคาร์บอน การควบคุมระดับเมอร์คัปแทนให้อยู่ในเกณฑ์ที่เหมาะสมไม่ใช่เพียงแค่แนวทางปฏิบัติที่ดี แต่เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง หากบริษัทต้องการดำเนินการผลิตต่อเนื่องโดยไม่ต้องสูญเสียงบประมาณจำนวนมากไปกับการแก้ไขปัญหาอย่างต่อเนื่อง

ความเสี่ยงด้านสุขภาพ ความปลอดภัย และการกัดกร่อนในงานดำเนินการน้ำมันและก๊าซ

การสัมผัสมีร์แคปเทน (Mercaptans) และไฮโดรเจนซัลไฟด์ (H2S) นั้นนำมาซึ่งอันตรายที่เกิดขึ้นจริงต่อสุขภาพ ผู้คนอาจประสบปัญหาตั้งแต่การหายใจลำบากไปจนถึงการเป็นพิษอย่างรุนแรงเมื่อความเข้มข้นสูงเกินไป สถาบัน ACGIH ได้ชี้ให้เห็นอย่างชัดเจนว่า ระบบการตรวจสอบและแผนการตอบสนองฉุกเฉินมีความจำเป็นอย่างยิ่งในการปกป้องความปลอดภัยของพนักงานในพื้นที่ปฏิบัติงาน แต่ยังมีอีกปัญหาหนึ่งที่สำคัญ นั่นคือ มีร์แคปเทนกัดกินวัสดุต่าง ๆ ซึ่งก่อให้เกิดความเสี่ยงด้านความปลอดภัยอย่างมากในสถานที่ประกอบการด้านน้ำมันและก๊าซ เมื่อเกิดการกัดกร่อนจากสารเคมีเหล่านี้ ท่อส่งก๊าซอาจเกิดความล้มเหลว (Failure) อย่างสมบูรณ์ นำไปสู่การรั่วไหลของสารที่เป็นอันตรายและส่งผลเสียร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อมโดยรอบ เพื่อให้ทุกคนปลอดภัย บริษัทต่าง ๆ จำเป็นต้องปฏิบัติตามกฎระเบียบด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัด พนักงานควรสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันให้เหมาะสม เครื่องมือและอุปกรณ์ต้องได้รับการตรวจสอบและบำรุงรักษาอย่างสม่ำเสมอ และพนักงานที่เกี่ยวข้องกับสารเหล่านี้จะต้องผ่านการฝึกอบรมอย่างละเอียดครบถ้วน การนำแนวทางดังกล่าวไปปฏิบัติอย่างจริงจังจะช่วยให้สภาพแวดล้อมในการทำงานดีขึ้น พร้อมทั้งเป็นการรับประกันว่าบริษัทปฏิบัติตามข้อกำหนดที่เกี่ยวข้อง และพูดตามจริงแล้ว ไม่มีใครอยากต้องเผชิญกับความเสียหายทางการเงินที่ตามมาหลังเกิดเหตุการณ์กัดกร่อนทั้งสิ้น

เทคโนโลยีการกำจัดเมอร์แคปแทนในปัจจุบัน

สารดักจับเคมี: ไตรอะซีนส์ เทียบกับ ออกซาโซลิดีนส์

ตัวดักจับสารเคมีมีความสำคัญอย่างมากในการกำจัดเมอร์คัปแทน (Mercaptans) ออกจากกระบวนการผลิตสารไฮโดรคาร์บอนในหลากหลายอุตสาหกรรม โดยในทางปฏิบัติมีอยู่สองประเภทหลักที่ได้รับความนิยม ได้แก่ ไตรอะซีน (Triazines) และออกซาโซลิดีน (Oxazolidines) ซึ่งทำงานแตกต่างกันไป แต่ทั้งสองชนิดมีประสิทธิภาพสูง ไตรอะซีนจะทำปฏิกิริยากับเมอร์คัปแทนเพื่อสร้างสารประกอบที่มีความเสถียรและไม่ระเหยง่าย วิธีนี้สามารถลดปริมาณเมอร์คัปแทนได้ค่อนข้างดี แม้ว่าผลลัพธ์ที่ได้จริงจะขึ้นอยู่กับสภาพแวดล้อมต่างๆ เช่น อุณหภูมิและค่าความเป็นกรด-ด่าง (pH) ด้วย ส่วนออกซาโซลิดีนนั้นมีแนวทางการใช้งานที่แตกต่างออกไปโดยสิ้นเชิง พวกมันสามารถจัดการกับเมอร์คัปแทนที่มีความเข้มข้นสูงกว่าได้โดยไม่สลายตัว นั่นจึงเป็นเหตุผลว่าทำไมโรงงานหลายแห่งจึงให้ความชอบเมื่อพิจารณาถึงประสิทธิภาพในการใช้งาน ข้อได้เปรียบชัดเจนคือการควบคุมสารประกอบกำมะถันที่ก่อปัญหาเหล่านี้ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นสาเหตุของปัญหากลิ่นเหม็นและก่อให้เกิดการกัดกร่อนอุปกรณ์ต่างๆ ในระยะยาว

วิธีการบำบัดด้วยสาร каustic และการออกซิเดชัน

การบำบัดด้วยสารกัดกร่อนยังคงเป็นหนึ่งในวิธีที่นิยมใช้ในการจัดการเมอร์คัปแทน โดยใช้สารละลายด่างทำปฏิกิริยาทางเคมีและทำให้สารประกอบเหล่านี้เป็นกลาง ซึ่งช่วยลดผลกระทบกัดกร่อนของมัน แต่ก็มีข้อควรระวัง - พนักงานต้องปฏิบัติต่อสารกัดกร่อนเหล่านี้อย่างระมัดระวังมาก เนื่องจากมีความเสี่ยงด้านความปลอดภัยที่ร้ายแรง อีกวิธีหนึ่งที่กำลังได้รับความนิยมมากขึ้นคือกระบวนการออกซิเดชันที่เปลี่ยนเมอร์คัปแทนให้กลายเป็นไดซัลไฟด์ที่มีความระเหยต่ำลง งานวิจัยในอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่า เมื่อปรับแต่งกระบวนการให้เหมาะสมแล้ว เทคนิคการออกซิเดชันเหล่านี้ไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มคุณภาพของไฮโดรคาร์บอนโดยรวม แต่ยังช่วยลดการปล่อยสารพิษอีกด้วย อย่างไรก็ตาม วิธีการทั้งสองแบบก็มีข้อเสียเช่นกัน ทั้งสองแนวทางต่างต้องเผชิญกับความท้าทายจริงในเรื่องค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานและการกำจัดของเสียที่เหมาะสม การบำบัดด้วยสารกัดกร่อนสามารถทำงานได้รวดเร็วเมื่อต้องการ แต่เนื่องจากปัญหาด้านความปลอดภัย บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องลงทุนอย่างหนักในการฝึกอบรมเจ้าหน้าที่และจัดทำระเบียบปฏิบัติที่เข้มงวดสำหรับการจัดการและกำจัดวัสดุอย่างปลอดภัย

วิธีการใช้สื่อกักเก็บสำหรับไฮโดรคาร์บอนในสถานะของเหลว

เทคโนโลยีการดูดซับใช้สารเช่นคาร์บอนที่ใช้งานแล้วและโพลิเมอร์พิเศษเพื่อกำจัดเมอร์แคปแทนในไฮโดรคาร์บอนเหลว โดยพื้นฐานแล้ว วัสดุเหล่านี้จะจับเมอร์แคปแทนไว้แน่นบนพื้นผิวของมัน การศึกษาในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาระบุว่าวิธีการดูดซับนี้สามารถลดระดับกำมะถันได้อย่างมีประสิทธิภาพ ซึ่งเป็นเหตุผลว่าทำไมโรงงานเคมีและโรงกลั่นจำนวนมากถึงต้องการนำวิธีนี้ไปใช้ในการผลิตเชื้อเพลิงสะอาดมากขึ้น เมื่อพิจารณาเปลี่ยนมาใช้สารดูดซับ บริษัทต่างๆ จำเป็นต้องประเมิณค่าใช้จ่ายในช่วงแรกกับการประหยัดในระยะยาว ค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาลดลงอย่างมาก และยังมีความเสี่ยงที่ลดลงในระหว่างดำเนินการ จากทั้งมุมมองด้านสิ่งแวดล้อมและการประหยัดค่าใช้จ่าย การเลือกใช้สารดูดซับจึงเป็นทางเลือกที่เหมาะสมสำหรับธุรกิจที่พยายามทำให้กระบวนการผลิตเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น พร้อมทั้งดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพในทุกๆ วัน

การเพิ่มประสิทธิภาพของการทำงานของเมอร์แคปเทนสแกฟเวอร์

ปัจจัยที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพของสแกฟเวอร์ (pH อุณหภูมิ ความยาวของสายโซ่)

สารจับตัวเมอร์คัปแทน (Mercaptan scavengers) จะทำงานแตกต่างกันในกระบวนการแปรรูปไฮโดรคาร์บอน ขึ้นอยู่กับปัจจัยสำคัญหลายประการ ได้แก่ ระดับค่า pH สภาพอุณหภูมิ และความยาวของสายโซ่มวลโมเลกุล การปรับสมดุลค่า pH ให้เหมาะสมมีความสำคัญอย่างมาก เพราะเมื่อค่า pH อยู่ในระดับที่เหมาะสม สารจับตัวเมอร์คัปแทนจะทำปฏิกิริยาต่อต้านเมอร์คัปแทนได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น แต่หากค่า pH มีความเป็นกรดหรือด่างสูงเกินไป ก็จะทำให้กระบวนการทั้งหมดชะลอตัวลงอย่างชัดเจน นั่นจึงเป็นเหตุผลที่โรงงานหลายแห่งมักจะติดตามค่า pH อย่างใกล้ชิดตลอดกระบวนการผลิต และปรับเปลี่ยนตามความจำเป็น อุณหภูมิก็มีผลเช่นกัน โดยทั่วไปอุณหภูมิที่สูงขึ้นจะช่วยเร่งปฏิกิริยา แต่ก็มีข้อควรระวัง — สารจับตัวบางชนิดอาจเริ่มสลายตัวที่อุณหภูมิสูง ดังนั้นผู้ปฏิบัติงานจึงต้องหาจุดสมดุลระหว่างความเร็วในการเกิดปฏิกิริยาและความสมบูรณ์ของวัสดุ ความยาวของสายโซ่มวลโมเลกุลก็มีความสำคัญไม่แพ้กัน โดยทั่วไปสารจับตัวที่มีสายโซ่มวลโมเลกุลยาวกว่าจะสามารถจับเมอร์คัปแทนได้มีประสิทธิภาพมากขึ้น ซึ่งหมายถึงผลลัพธ์ของผลิตภัณฑ์ที่สะอาดขึ้นในกระบวนการกลั่นที่หลากหลาย

การสร้างสมดุลระหว่างความคุ้มค่าและมาตรฐานสิ่งแวดล้อม

การหาจุดสมดุลระหว่างการประหยัดต้นทุนและมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมยังคงเป็นความท้าทายที่ยากสำหรับหลายบริษัทที่ต้องจัดการกับสารเมอร์คัปแทน (Mercaptans) เมื่อพิจารณาถึงทางแก้ปัญหาในการกำจัดสารพิษ องค์กรต่างๆ จำเป็นต้องมองให้ไกลไปกว่าค่าใช้จ่ายเริ่มต้นที่ต้องจ่ายในตอนแรก พวกเขาควรคำนึงถึงผลกระทบในระยะยาวด้วย ว่าผลิตภัณฑ์เหล่านี้ส่งผลต่อสิ่งแวดล้อมอย่างไรตลอดอายุการใช้งานทั้งหมด การปฏิบัติตามข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมมักหมายถึงการจ่ายเงินเพิ่มเพื่อเลือกใช้ทางเลือกที่สะอาดและดีขึ้น นั่นจึงเป็นเหตุผลที่บริษัทจำนวนมากกำลังมองหาวิธีการที่ชาญฉลาดเพื่อให้ดำเนินธุรกิจได้อย่างราบรื่นโดยไม่ทำลายงบประมาณ ลองพิจารณาตัวอย่างจากโลกแห่งความเป็นจริงดู ก็จะเข้าใจได้ว่าเหตุใดการดำเนินธุรกิจแบบเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมจึงมีความหมายเชิงธุรกิจ บริษัทที่ลงทุนในแนวทางที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมักหลีกเลี่ยงค่าปรับที่สูงมากจากหน่วยงานกำกับดูแล และยังสร้างความสัมพันธ์อันดีกับลูกค้าที่ใส่ใจเรื่องความยั่งยืน สรุปคือ การเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมไม่เพียงแค่ดีต่อโลกเท่านั้น แต่ยังให้ผลตอบแทนทางการเงินทั้งในรูปแบบของการประหยัดทันทีและผลกำไรที่เพิ่มขึ้นในระยะยาว

นวัตกรรมทางเคมีสารกำจัดสำหรับการกำจัดสารประกอบซัลเฟอร์

วิธีการแก้ปัญหาแบบ Oxazolidine ที่มีความจุสูง

การพัฒนาสูตรออกซาโซลิดีนใหม่ ปัจจุบันมีทางแก้ที่ทรงพลังซึ่งสามารถกำจัดสารประกอบกำมะถันได้อย่างมีประสิทธิภาพแม้ในกรณีที่มีอยู่ในปริมาณน้อย สิ่งปรับปรุงเหล่านี้มีความแตกต่างอย่างมากสำหรับการดำเนินงานอุตสาหกรรมขนาดใหญ่ที่การดำเนินการอย่างรวดเร็วมีความสำคัญมากที่สุด การวิจัยแสดงให้เห็นว่าเมื่อเทียบกับวิธีการเก่าเช่น ตัวจับเมอร์คัปแทน (mercaptan scavengers) สูตรใหม่เหล่านี้สามารถลดปัญหาที่เคยเกิดขึ้นกับพนักงานได้อย่างแท้จริง ทำให้สามารถจัดการได้อย่างปลอดภัยยิ่งขึ้น เมื่อองค์กรต่างๆ ในหลายภาคส่วนมุ่งมั่นมากขึ้นในการปฏิบัติตามแนวทางที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม ผลิตภัณฑ์ออกซาโซลิดีนโดดเด่นในฐานะทางเลือกที่ใช้งานได้จริง ซึ่งทำงานร่วมกับกระบวนการที่มีอยู่ได้ดีโดยไม่กระทบต่อประสิทธิภาพหรือมาตรฐานความปลอดภัย

รูปแบบที่เสริมด้วยเอมัลซิไฟเออร์สำหรับการใช้งานดีเซล

ความก้าวหน้าล่าสุดในสูตรผสมที่ใช้สารทำอิมัลชันกำลังสร้างความเคลื่อนไหวในภาคอุตสาหกรรมดีเซล ส่วนผสมใหม่เหล่านี้ทำงานโดยเพิ่มประสิทธิภาพการละลายของสารจับกำมะถัน ซึ่งช่วยให้กำจัดสารประกอบกำมะถันออกจากเชื้อเพลิงได้มีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น จากการทดสอบภาคสนามในโรงกลั่นต่าง ๆ พบว่าเมื่อเพิ่มสารทำอิมัลชันเข้าไป จะช่วยกระจายสารจับกำมะถันให้ผสมเข้ากับเชื้อเพลิงได้อย่างทั่วถึงมากขึ้น ส่งผลให้เชื้อเพลิงเผาไหม้สะอาดและลดการปล่อยก๊าซพิษจากระบบไอเสีย ขณะที่รัฐบาลทั่วโลกยังคงเพิ่มความเข้มงวดในการควบคุมปริมาณกำมะถันในเชื้อเพลิงดีเซล เทคโนโลยีนี้จึงเป็นทางเลือกที่ใช้งานได้จริงสำหรับผู้กลั่นลำเลียงที่ต้องการปฏิบัติตามมาตรฐานที่กำหนด โดยไม่ต้องลงทุนซื้ออุปกรณ์ปรับปรุงระบบใหม่ที่มีราคาแพง

นาโนเทคโนโลยีในทรีทเมนต์โคลนของของเหลวเจาะ

นาโนเทคโนโลยีกำลังมีบทบาทสำคัญมากขึ้นในการรักษาโคลนของของเหลวที่ใช้ในการเจาะ โดยเฉพาะในแง่ของการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานของสารดักจับเมอร์แคปแทน (mercaptan scavengers) เมื่อเราเติมสารนาโน (nanomaterials) เข้าไปในระบบนี้ จะช่วยเพิ่มพื้นที่ผิวโดยรวม ทำให้ปฏิกิริยาเคมีเกิดขึ้นได้รวดเร็วขึ้น ซึ่งส่งผลให้สารดักจับสามารถจับสารประกอบกำมะถันได้รวดเร็วกว่าเดิมมาก ช่วยลดปริมาณสารประกอบกำมะถันในของเหลวที่ใช้ในการเจาะ ผลการทดสอบภาคสนามในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมาแสดงให้เห็นอย่างชัดเจนว่า วัสดุขนาดเล็กจิ๋วนี้สามารถกำจัดสารประกอบกำมะถันออกจากกระบวนการเจาะได้จริง ที่น่าสนใจคือ เทคโนโลยีนี้สอดคล้องกับความต้องการในปัจจุบันของอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซที่เน้นเรื่องความยั่งยืนด้านสิ่งแวดล้อม บริษัทที่นำวัสดุนาโนมาใช้ไม่เพียงแค่แก้ปัญหาเชิงเทคนิคเท่านั้น แต่ยังก้าวไปสู่แนวทางที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมมากขึ้น ซึ่งมีความสมเหตุสมผลทั้งในแง่นิเวศวิทยาและเศรษฐศาสตร์สำหรับการดำเนินงานในระยะยาว

แนวทางปฏิบัติที่ดีทางกฎระเบียบและการดำเนินงาน

การปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยกำมะถันทั่วโลก

การปฏิบัติตามมาตรฐานการปล่อยกำมะถันระดับโลก ได้กลายเป็นประเด็นสำคัญในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซ องค์กรต่างๆ เช่น องค์การทางทะเลระหว่างประเทศ (IMO) ได้กำหนดกฎระเบียบที่เข้มงวดเกี่ยวกับปริมาณกำมะถันที่อนุญาตให้มีอยู่ในเชื้อเพลิงสำหรับเรือ โดยมีเป้าหมายเพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อมและสุขภาพของประชาชน สำหรับบริษัทที่ดำเนินธุรกิจในพื้นที่นี้ การกำจัดสารเมอร์แคปแทน (mercaptans) อย่างมีประสิทธิภาพ คือหนึ่งในความท้าทายที่ต้องเผชิญในการดำเนินการให้เป็นไปตามข้อกำหนดดังกล่าว การไม่ปฏิบัติตามไม่ได้หมายถึงการต้องเสียค่าปรับเท่านั้น แต่หลายบริษัทยังต้องเผชิญกับความเสียหายด้านภาพลักษณ์ที่ตามมาหลังจากความผิดพลาดถูกเปิดเผย อุตสาหกรรมจำเป็นต้องลงทุนในเทคโนโลยีและนวัตกรรมใหม่ๆ ที่สามารถทำงานได้ภายใต้ระเบียบข้อบังคับที่มีอยู่ ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้การดำเนินงานมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น สิ่งที่เห็นได้ในปัจจุบันคือ บริษัทต่างๆ เริ่มนำนวัตกรรมเหล่านี้มาใช้ไม่เพียงแค่เพราะถูกบังคับเท่านั้น แต่ยังเพราะช่วยลดต้นทุนในระยะยาว และรักษาภาพลักษณ์ที่ดีในระดับสากลด้วย

การผสานรวมกับระบบสารเสริมเชื้อเพลิงเพื่อการปฏิบัติตามข้อกำหนด

เมื่อองค์กรต่าง ๆ รวมระบบจับ mercaptan เข้ากับสารเติมแต่งเชื้อเพลิงสมัยใหม่ พวกเขาจะสร้างวิธีการอันชาญฉลาดในการอยู่ภายในข้อกำหนดเกี่ยวกับปริมาณกำมะถัน องค์ประกอบดังกล่าวทำงานได้ค่อนข้างดี เนื่องจากสามารถแก้ปัญหาสองด้านในเวลาเดียวกัน คือ การกำจัด mercaptan ที่รบกวนจิตใจ พร้อมทั้งปรับปรุงคุณภาพเชื้อเพลิงผ่านสารเติมแต่งที่ออกแบบมาเฉพาะ ตัวอย่างจากโลกแห่งความเป็นจริงแสดงให้เห็นว่า องค์กรที่เลือกใช้วิธีนี้จะเห็นการปรับปรุงที่ชัดเจนในกระบวนการดำเนินงานประจำวัน รวมถึงมีประวัติการปฏิบัติตามข้อกำหนดที่ดีขึ้นด้วย การนำระบบทั้งสองมารวมกันนี้ ผู้ดำเนินการไม่ได้เพียงแค่ทำเครื่องหมายในช่องข้อกำหนดด้านสิ่งแวดล้อมเท่านั้น แต่ยังทำให้กระบวนการดำเนินงานทั้งหมดมีประสิทธิภาพมากยิ่งขึ้น ซึ่งเป็นแนวทางที่มีเหตุผลสำหรับผู้ที่ต้องการลดต้นทุน พร้อมทั้งปฏิบัติตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เข้มงวดในเรื่องความยั่งยืนและการปกป้องสิ่งแวดล้อม