ภาพรวมของของเหลวสำหรับการเจาะและแอปพลิเคชันของมัน

ประเภทของของเหลวเจาะและการผสมผสาน

ของเหลวเจาะที่ใช้น้ำเป็นฐาน: โครงสร้างและการใช้งาน

ของเหลวสำหรับเจาะแบบน้ำยังคงเป็นทางเลือกที่บริษัทต่างๆ มักให้ความสำคัญในสนามเป็นส่วนใหญ่ เนื่องจากมีประโยชน์ต่อสิ่งแวดล้อมมากกว่า และโดยทั่วไปมีค่าใช้จ่ายในการดำเนินงานที่ถูกกว่า สารผสมเหล่านี้เริ่มต้นจากน้ำธรรมดา แต่จะถูกผสมเข้ากับสิ่งต่างๆ เช่น ดินเหนียว โพลิเมอร์หลากหลายชนิด รวมถึงสารเคมีหลายประเภทที่ช่วยควบคุมความหนืดของของเหลว ระดับความเป็นกรด-ด่าง (acidity level) และความเสถียรของสารทั้งหมดในระหว่างการปฏิบัติงาน ข้อได้เปรียบหลักของของเหลวที่ใช้น้ำเป็นฐานคือความสามารถในการปรับตัวกับสถานการณ์ที่แตกต่างกันในพื้นที่ปฏิบัติงานได้ดี โดยเฉพาะเมื่อทำงานใกล้แหล่งน้ำจืด หรือในพื้นที่ที่ระบบนิเวศจำเป็นต้องได้รับการปกป้องจากการปนเปื้อน ข้อมูลจากอุตสาหกรรมแสดงให้เห็นว่า ของเหลวประเภทนี้ยังคงครองส่วนแบ่งตลาดได้มาก ซึ่งเป็นเรื่องที่เข้าใจได้ เนื่องจากประสิทธิภาพที่ได้รับการพิสูจน์แล้วหลายครั้งจากโครงการเจาะทั่วโลกที่ผ่านมา

ของเหลวเจาะชนิดน้ำมัน: บทบาทของสารémulsifiers และสารเติมแต่งดีเซล

ของเหลวที่ใช้น้ำมันเป็นฐานทำงานได้ดีมากในสภาพการเจาะที่ยากลำบาก เนื่องจากมีสารพิเศษที่เรียกว่าสารทำอิมัลชัน สารเติมแต่งเหล่านี้ช่วยให้ทุกอย่างผสมเข้ากันได้ดี ดังนั้นน้ำมันและน้ำจึงไม่แยกตัวออกจากกันในระหว่างการปฏิบัติงาน ปัจจัยสำคัญอีกอย่างหนึ่งคือสิ่งที่ถูกเติมเข้าไปในเชื้อเพลิงดีเซล สารเติมแต่งเหล่านี้ช่วยลดแรงเสียดทานได้มาก และทำให้กระบวนการเจาะโดยรวมดำเนินไปอย่างราบรื่นมากขึ้น บริษัทเจาะมักจะชอบใช้สารละลายที่ใช้น้ำมันเป็นฐานเหล่านี้เมื่อต้องเผชิญกับชั้นหินใต้ดินที่ซับซ้อน โดยเฉพาะในพื้นที่ที่มีดินเหนียวหรือหินดินดานเป็นจำนวนมาก ผู้ที่ศึกษาเรื่องเหล่านี้ที่มหาวิทยาลัยสตาแวงเงอร์ระบุว่า แม้จะมีข้อกังวลทางสิ่งแวดล้อมและค่าใช้จ่ายที่สูงกว่า แต่ของเหลวที่ใช้น้ำมันเป็นฐานยังคงมีข้อได้เปรียบบางประการในการรักษาความเสถียรของบ่อน้ำมันในระหว่างการปฏิบัติการเจาะ

ของเหลวที่ใช้สารสังเคราะห์เป็นฐาน: ทางเลือกที่มีประสิทธิภาพสูง

ของเหลวที่ผลิตจากสังเคราะห์กำลังกลายเป็นทางเลือกที่นิยมใช้แทนโคลนเจาะแบบดั้งเดิม โดยได้รับการออกแบบมาให้ทำงานได้ดีขึ้นภายใต้สภาวะการเจาะที่ยากลำบาก ทำมาจากน้ำมันสังเคราะห์หรือเอสเตอร์ ให้คุณสมบัติที่ดีทั้งหมดของของเหลวที่ใช้น้ำมันเป็นฐาน เช่น การหล่อลื่นที่ดีขึ้นและการคงตัว แต่ไม่มีปัญหาด้านสิ่งแวดล้อมมากมายเหมือนเดิม สิ่งที่ทำให้ของเหลวสังเคราะห์โดดเด่นคือความสามารถในการทนต่ออุณหภูมิสุดขั้ว ซึ่งมีความสำคัญมากเมื่อเจาะหลุมลึกมากหรือในชั้นหินที่มีอุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ วิศวกรภาคสนามสังเกตเห็นว่ามีบริษัทมากขึ้นเรื่อย ๆ เปลี่ยนมาใช้ของเหลวสังเคราะห์เหล่านี้ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เพราะช่วยลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมในระยะยาว และทำให้การปฏิบัติงานดำเนินไปอย่างราบรื่นยิ่งขึ้น เราเห็นการเปลี่ยนมาใช้ของเหลวสังเคราะห์นี้เป็นส่วนหนึ่งของภาพรวมที่ใหญ่ขึ้น ซึ่งบริษัทเจาะชั้นหินต้องการทั้งการรับรองความเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมและประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้จากอุปกรณ์ของตน

หน้าที่สำคัญในงานเจาะ

การระบายความร้อนและการหล่อลื่นเพื่อประสิทธิภาพของเครื่องจักร

ของเหลวสำหรับการเจาะมีความสำคัญอย่างมากในการรักษาอุณหภูมิของอุปกรณ์เจาะให้เย็นและหล่อลื่นอย่างเหมาะสม ซึ่งช่วยให้การปฏิบัติงานดำเนินไปอย่างราบรื่นและรวดเร็วมากขึ้น เมื่อเกิดการเจาะจะมีความร้อนเกิดขึ้นมาก และของเหลวเหล่านี้ทำหน้าที่เสมือนระบบระบายความร้อน เพื่อป้องกันไม่ให้อุปกรณ์รับความร้อนมากเกินไปจนเกิดความเสียหาย หากไม่มีการระบายความร้อนที่ดี อุปกรณ์ก็จะสึกหรอเร็วขึ้น เราเคยเห็นในสถานที่ทำงานจริงว่า เมื่อผู้ปฏิบัติงานไม่จัดการระดับของเหลวให้เหมาะสม เครื่องจักรก็เริ่มเกิดปัญหาล้มเหลวก่อนเวลาอันควร รายงานจากภาคสนามบางฉบับระบุว่า เมื่อบริษัทต่างๆ ให้ความสำคัญกับการใช้ของเหลวเจาะที่เหมาะสมและถูกต้อง ระยะเวลาการเจาะลดลงประมาณ 15-20% ประสิทธิภาพที่เพิ่มขึ้นในระดับนี้หมายถึงการหยุดทำงานเพื่อซ่อมแซมลดลง และค่าใช้จ่ายในการซ่อมบำรุงที่ถูกลงในระยะยาว นี่จึงเป็นเหตุผลที่ผู้เชี่ยวชาญด้านการเจาะส่วนใหญ่ให้ความสำคัญกับการจัดการของเหลวเป็นพิเศษ

กลไกการขนส่งเศษจากการเจาะและเสถียรภาพของบ่อเจาะ

ของเหลวสำหรับการเจาะทำหน้าที่พื้นฐานในฐานะระบบขนส่งเพื่อนำเศษหินที่เกิดจากการขุดเจาะออกจากหลุมเจาะและกลับขึ้นมาสู่พื้นผิว ซึ่งช่วยให้การทำงานใต้ดินดำเนินไปอย่างราบรื่น สิ่งที่เกิดขึ้นคือ ของเหลวเหล่านี้จะช่วยทำให้อนุภาคหินเล็กๆ ที่เกิดขึ้นระหว่างการเจาะลอยตัว และพัดพาเศษหินเหล่านั้นออกไปจากตำแหน่งที่ดอกสว่านกำลังทำงานอยู่ ช่วยป้องกันปัญหาการอุดตัน และทำให้การดำเนินงานไม่สะดุด นอกจากการเคลื่อนย้ายเศษวัสดุแล้ว ของเหลวสำหรับการเจาะยังช่วยรักษาความมั่นคงของหลุมเจาะอีกด้วย โดยมันสร้างสมดุลของแรงดันที่สำคัญ ซึ่งจะป้องกันไม่ให้ผนังหลุมพังทลายเข้าด้านใน และรักษาสิ่งที่วิศวกรเรียกว่าความสมบูรณ์ทางโครงสร้างตลอดกระบวนการเจาะ เมื่อพิจารณาจากอุบัติเหตุการเจาะในอดีต ผู้เชี่ยวชาญมักชี้ให้เห็นว่าการจัดการของเหลวไม่เหมาะสมเป็นหนึ่งในสาเหตุหลักของความล้มเหลวในการดำเนินงานที่ร้ายแรง การจัดการและบำรุงรักษาของเหลวสำหรับการเจาะอย่างถูกต้องไม่ใช่ทางเลือก แต่เป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง หากบริษัทต่างๆ ต้องการหลีกเลี่ยงปัญหาการหยุดทำงานที่ก่อให้เกิดค่าใช้จ่ายสูงและความเสี่ยงด้านความปลอดภัย ขณะที่เจาะลึกลงไปในพื้นพิภพ

การป้องกันความเสียหายของชั้นหินโดยใช้สารยับยั้งการกัดกร่อน

สารเคมีป้องกันการกัดกร่อนที่เติมลงในของเหลวสำหรับการเจาะ (drilling fluids) มีบทบาทสำคัญในการป้องกันความเสียหายต่อชั้นหิน (formation damage) ซึ่งช่วยให้การดำเนินงานการเจาะดำเนินไปอย่างราบรื่นในระยะยาว โดยพื้นฐานแล้ว สารเติมแต่งเหล่านี้มีหน้าที่ลดการเกิดสนิมที่เกิดขึ้นเมื่อของเหลวเจาะสัมผัสกับชิ้นส่วนโลหะภายในหลุมเจาะ (wellbore) ทำให้ระบบโดยรวมยังคงสมบูรณ์ ตลาดมีตัวเลือกในการป้องกันการกัดกร่อนหลายแบบ เช่น สูตรผสมที่ใช้สารประกอบแอมีน (amine compounds) หรือสารผสมโพลิเมอร์ (polymer blends) ที่ยึดเกาะกับพื้นผิวโลหะได้ดี โดยไม่รบกวนองค์ประกอบอื่นๆ ของของเหลวเจาะ ข้อมูลจากพื้นที่ปฏิบัติงานแสดงให้เห็นว่า ทีมเจาะที่ควบคุมระดับสารป้องกันการกัดกร่อนให้เหมาะสม มักพบปัญหาความล้มเหลวของอุปกรณ์น้อยลง และได้ผลลัพธ์ที่ดีขึ้นโดยรวมจากหลุมเจาะของตน สำหรับผู้ดำเนินการหลายราย การหาจุดสมดุลที่เหมาะสมระหว่างการปกป้องและประสิทธิภาพ ได้กลายเป็นแนวทางปฏิบัติมาตรฐานในกิจกรรมการเจาะยุคใหม่

สารเติมแต่งสำคัญในระบบของเหลวสำหรับเจาะ

สารเติมแต่งเชื้อเพลิง: เพิ่มความเสถียรทางความร้อน

ในระบบของเหลวสำหรับการเจาะ (drilling fluid systems) สารเติมแต่งเชื้อเพลิงมีความสำคัญมาก เนื่องจากช่วยเพิ่มเสถียรภาพทางความร้อน ซึ่งเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่งต่อการให้การเจาะดำเนินไปได้อย่างมีประสิทธิภาพ สารดังกล่าวจะถูกผสมเข้ากับของเหลวเพื่อให้ของเหลวนั้นทำงานได้อย่างเหมาะสมแม้อุณหภูมิจะสูงขึ้น ซึ่งเป็นสิ่งที่เกิดขึ้นบ่อยครั้งในชั้นใต้ดินที่มีความร้อนสูง เราพูดถึงสารเติมแต่งอย่างเช่น แซนทานกัม (xanthan gum) ที่ช่วยเพิ่มความหนืดของของเหลว รวมถึงผลิตภัณฑ์ที่ทำจากเซลลูโลสที่ช่วยควบคุมปริมาณการรั่วซึมของของเหลว และป้องกันไม่ให้เศษหินจากการเจาะ (drill cuttings) ตกตะกอนที่ก้นหลุม โดยผู้เชี่ยวชาญที่มีความรู้เรื่องการเจาะแทบทุกคนจะยืนยันว่า การพัฒนาเทคโนโลยีของสารเติมแต่งในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมานั้นสร้างความแตกต่างอย่างมากทั้งในแง่ของการเพิ่มประสิทธิภาพการทำงานและผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมที่ลดลง ด้วยแนวโน้มการเจาะบ่อน้ำมันที่ลึกขึ้นและสภาพแวดล้อมที่ท้าทายมากขึ้นกลายเป็นมาตรฐานของอุตสาหกรรม สารเติมแต่งเหล่านี้จึงยังคงมีบทบาทสำคัญอย่างยิ่งในการรักษาประสิทธิภาพของของเหลวสำหรับการเจาะ ซึ่งอธิบายได้ว่าเหตุใดจึงยังคงเป็นประเด็นที่ได้รับความสนใจอย่างต่อเนื่องในอุตสาหกรรมน้ำมันในปัจจุบัน

สารยับยั้งการกัดกร่อน: การปกป้องโครงสร้างพื้นฐาน

ในระบบของเหลวสำหรับการเจาะบ่อบ่อน้ำมัน (drilling fluid systems) สารป้องกันการกัดกร่อน (corrosion inhibitors) มีบทบาทสำคัญในการปกป้องอุปกรณ์จากการเสียหายที่เกิดจากสภาพแวดล้อมในการเจาะที่มีความรุนแรง โดยสารเหล่านี้ทำงานโดยการสร้างชั้นฟิล์มบางๆ บนพื้นผิวโลหะ เพื่อป้องกันการเกิดสนิมและกระบวนการเสื่อมสภาพอื่น ๆ ผู้ดำเนินการหลายรายพึ่งพาสารเคม์ เช่น ผลิตภัณฑ์ที่มีส่วนประกอบของแอมีน (amine based products) และสารละลายฟอสโฟเนต (phosphonate solutions) เนื่องจากสารเหล่านี้มักให้ผลการใช้งานที่เชื่อถือได้แม้ในสภาวะที่ยากลำบาก กฎหมายเกี่ยวกับการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมกำหนดกฎระเบียบที่เข้มงวดเกี่ยวกับการจัดการและการกำจัดสารเหล่านี้อย่างเหมาะสม ซึ่งเป็นสิ่งที่บริษัทต่าง ๆ ต้องปฏิบัติตามอย่างเคร่งครัดเพื่อหลีกเลี่ยงการทำลายระบบนิเวศท้องถิ่น งานวิจัยแสดงให้เห็นว่าเมื่อเลือกใช้สารป้องกันการกัดกร่อนที่เหมาะสม สารคุณภาพดีสามารถยืดอายุการใช้งานของโครงสร้างพื้นฐานในการเจาะบ่อได้อย่างมีนัยสำคัญ พร้อมทั้งลดค่าใช้จ่ายในการซ่อมแซมที่มีราคาแพงตลอดอายุของโครงการ

สารขจัดน้ำมันในสูตรของเหลวชนิดน้ำมัน

สารทำให้เกิดการกระจายตัวมีบทบาทสำคัญในการทำให้ของเหลวสำหรับเจาะที่ใช้น้ำมันเป็นฐานทำงานได้อย่างเหมาะสม ช่วยให้ระบบมีเสถียรภาพแม้อยู่ในสภาพแวดล้อมที่รุนแรงใต้ผิวดิน โดยพื้นฐานแล้ว สารเหล่านี้จะป้องกันไม่ให้น้ำมันและน้ำแยกตัวออกจากกันในระหว่างการปฏิบัติงาน ซึ่งจะช่วยให้ระบบโดยรวมทำงานได้อย่างราบรื่นแม้อยู่ภายใต้แรงดัน บริษัทที่ทำการเจาะส่วนใหญ่พึ่งพาสารลดแรงตึงผิวประเภทนอนไอออนิกหรือแอนไอออนิก เนื่องจากสารเหล่านี้มักให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าตามความต้องการเฉพาะของพวกเขา หากไม่มีกระบวนการทำให้เกิดการกระจายตัวที่มีประสิทธิภาพ ของเหลวที่ใช้น้ำมันเป็นฐานจะมีปัญหาในการรักษาสมดุลเมื่อเผชิญกับอุณหภูมิสูงและความเครียดทางกลที่พบได้ปกติในหลุมเจาะลึก รายงานจากภาคสนามมักกล่าวถึงปัญหาเกี่ยวกับสารทำให้เกิดการกระจายตัวเสื่อมสภาพหรือไม่สามารถผสมเข้ากับสารเติมแต่งอื่น ๆ ได้ดี แต่ในอุตสาหกรรมมีการค้นพบวิธีแก้ไขปัญหาเหล่านี้อย่างสร้างสรรค์ในช่วงเวลาที่ผ่านมา เช่น การปรับสัดส่วนทางเคมี หรือพัฒนาสารเสริมประสิทธิภาพใหม่ที่สามารถเพิ่มสมรรถนะโดยรวมของระบบ แทนที่จะแค่แก้ไขจุดบกพร่องที่เกิดขึ้น

การพิจารณาสภาพแวดล้อมและการดำเนินงาน

การลดผลกระทบต่อสิ่งแวดล้อมของสารเติมแต่งเชื้อเพลิง

สารเติมแต่งที่ใช้ในเชื้อเพลิงได้กลายเป็นสิ่งที่สำคัญมากขึ้นสำหรับการทำให้ของเหลวสำหรับเจาะทำงานได้ดีขึ้น แม้ว่าจะปฏิเสธไม่ได้ว่าสารเติมแต่งจำนวนมากก่อปัญหาต่อสิ่งแวดล้อมอย่างร้ายแรง สารเติมแต่งแบบดั้งเดิมมักจะมีสารเคมีที่เป็นพิษค่อนข้างสูง ซึ่งทำให้หน่วยงานกำกับดูแลและกลุ่มอนุรักษ์สิ่งแวดล้อมให้ความสนใจมากขึ้นในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ความกดดันดังกล่าวกำลังผลักดันให้บริษัทต่างๆ เปลี่ยนไปใช้ทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้น สิ่งที่เราเห็นในปัจจุบันคือสูตรสารเคมีที่ถูกออกแบบมาเพื่อสร้างผลกระทบต่อธรรมชาติน้อยลง ผู้ผลิตบางรายใช้วัสดุที่สามารถย่อยสลายได้ทางชีวภาพซึ่งสามารถสลายตัวได้เร็วขึ้นในระบบน้ำ ในขณะที่ผู้ผลิกรายอื่นๆ ทดลองใช้ส่วนผสมที่แตกต่างกันซึ่งรบกวนที่อยู่อาศัยของสัตว์ป่าในพื้นที่น้อยลง จากการพิจารณาการวิจัยล่าสุด ดูเหมือนจะชัดเจนว่าการเปลี่ยนไปใช้ทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมนี้ไม่เพียงแค่ดีต่อโลกอีกต่อไปแล้ว บริษัทที่ไม่ปรับตัวเสี่ยงจะพบปัญหาด้านกฎระเบียบ และอาจถูกมองว่าไม่สอดคล้องกับความคาดหวังของลูกค้าที่มีต่อบริษัทที่มีความรับผิดชอบในปัจจุบัน

กรอบกฎหมายสำหรับการกำจัดของเหลวสำหรับการเจาะ

วิธีที่บริษัทกำจัดของเหลวสำหรับการเจาะนั้นถูกควบคุมด้วยกฎระเบียบที่หลากหลาย ซึ่งมีจุดประสงค์เพื่อปกป้องสิ่งแวดล้อม องค์กรต่างๆ ทั่วโลกต้องปฏิบัติตามแนวทางที่ถูกกำหนดโดยองค์กรต่างๆ เช่น EPA หรือ OSHA เกี่ยวกับวิธีการจัดการอย่างเหมาะสม เพื่อป้องกันไม่ให้สารเหล่านี้ปนเปื้อนแหล่งน้ำหรือดินของเรา อย่างไรก็ตาม การปฏิบัติตามกฎระเบียบทั้งหมดนี้ไม่ใช่เรื่องง่ายเลย หลายบริษัทประสบความยากลำบากในการทำความเข้าใจว่าสิ่งใดคือสิ่งที่ต้องทำ เนื่องจากมีกฎหมายที่แตกต่างกันหลากหลายในแต่ละภูมิภาค เมื่อบริษัทละเลยหรือผิดพลาดในเรื่องความสอดคล้องตามกฎหมาย มักจะลงเอยด้วยการต้องจ่ายค่าปรับจำนวนมาก หรือถูกสั่งปิดดำเนินการชั่วคราว สิ่งนี้นำมาซึ่งค่าใช้จ่ายทางการเงินและส่งผลกระทบต่อชื่อเสียงของบริษัทอย่างรุนแรง เราได้เห็นตัวอย่างที่เกิดขึ้นจริงในอุตสาหกรรมน้ำมันและก๊าซธรรมชาติหลายครั้ง ซึ่งการล้มเหลวในการปฏิบัติตามมาตรฐานด้านสิ่งแวดล้อมนำไปสู่ปัญหาทางกฎหมายที่สำคัญ รวมถึงความสัมพันธ์ที่เสียหายกับชุมชนท้องถิ่นที่ไม่ไว้วางใจบริษัทเหล่านั้นอีกต่อไปว่าจะดำเนินกิจการอย่างมีความรับผิดชอบ

นวัตกรรมในการออกแบบของเหลวที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม

การออกแบบของเหลวสำหรับการเจาะที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมมากขึ้นได้กลายเป็นประเด็นหลักในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา โดยเฉพาะเนื่องจากมีข้อบังคับที่เข้มงวดขึ้นและมีความกังวลมากขึ้นเกี่ยวกับสุขภาพของโลกเรา บริษัทต่างๆ ต่างพัฒนาเทคโนโลยีใหม่ๆ นานาประการเพื่อให้การทำงานเจาะมีประสิทธิภาพมากขึ้นโดยไม่ทำลายธรรมชาติมากนัก เราได้เห็นสิ่งต่างๆ เช่น ส่วนผสมที่ทำจากพืชถูกนำมาใช้ในของเหลวเหล่านี้ รวมถึงสารเติมแต่งที่มีพิษน้อยกว่าแต่ยังคงประสิทธิภาพในการใช้งานอย่างมีประสิทธิผล ตัวอย่างเช่น โคลนเจาะที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพ ซึ่งหลังใช้งานแล้วจะสามารถย่อยสลายได้ตามธรรมชาติ และช่วยลดมลพิษในหลายพื้นที่เจาะในอเมริกาเหนือ ผู้คนส่วนใหญ่ในธุรกิจนี้เชื่อว่าเราจะยังคงมุ่งหน้าไปสู่ทางเลือกที่เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อมต่อไป นอกจากนี้ ห้องปฏิบัติการวิจัยทั่วโลกต่างแข่งขันกันลดผลกระทบทางคาร์บอนจากกิจกรรมการเจาะ และทำให้แน่ใจว่าของเหลวเหล่านี้จะหายไปอย่างปลอดภัยหลังจากทำงานเสร็จสิ้นแล้ว

การออกแบบที่มองไปข้างหน้าเหล่านี้ไม่เพียงแต่ตอบสนองความต้องการทางนิเวศในปัจจุบัน แต่ยังมีความสำคัญในการเตรียมพร้อมสำหรับสภาพแวดล้อมด้านกฎระเบียบที่จะเกิดขึ้นในอนาคต ซึ่งช่วยให้บริษัทคงความเป็นผู้นำในด้านการดูแลสิ่งแวดล้อม