В промышленных условиях коррозия возникает в основном по трём основным причинам: влага, перепады температуры и контакт с химическими веществами. Когда вода взаимодействует с кислородом в воздухе, она становится настоящим разрушителем для металлических поверхностей, вызывая образование ржавчины, которая со временем разрушает оборудование. Постоянные циклы нагревания и охлаждения также вносят свой вклад, заставляя металлы расширяться и сжиматься снова и снова. Это приводит к образованию микроскопических трещин, в которые проникают коррозионно-активные вещества и наносят ещё больший ущерб. Мы часто сталкиваемся с этим в местах, таких как судоверфи, где повсюду солёная вода, или на заводах, использующих сильные промышленные химикаты. Быстрый анализ данных показывает, что почти половина (около 45 %) производственных предприятий сталкивается с какими-либо проблемами, связанными с коррозией, каждый год. Эти цифры показывают, насколько масштабной проблемой является коррозия в различных отраслях.
Коррозия существенно влияет на эффективность работы промышленных предприятий, увеличивая расходы на обслуживание и вызывая нежелательные простои. Когда металлы начинают корродировать, ослабляются конструкции — от труб до насосов, что приводит к более частым поломкам оборудования и замедлению производства. Проблемы с расходами также продолжают расти. Эксперты отмечают, что предприятия, игнорирующие вопросы коррозии, в конечном итоге тратят значительно больше на постоянные ремонты и замену деталей. Некоторые исследования в отрасли даже указывают на снижение эффективности оборудования примерно на 30% из-за повреждений, вызванных коррозией. Такие потери быстро накапливаются по всему предприятию. Для борьбы с этим большинство заводов проводят регулярные проверки и заранее наносят защитные покрытия. Эти профилактические меры помогают сохранить работоспособность оборудования и удерживать расходы на ремонт в пределах разумного в долгосрочной перспективе.
Покрытия и ингибиторы коррозии выделяются в качестве ключевых методов предотвращения коррозии в промышленных условиях. Возьмем, к примеру, защитные покрытия — речь идет о таких материалах, как эпоксидные и полиуретановые покрытия, а также содержащие большое количество цинка грунтовки. Их основная функция — создание защитного барьера между материалом и различными разрушающими веществами, такими как вода, химикаты, и даже соленая вода из океана. Подобные покрытия особенно важны при эксплуатации в тяжелых условиях окружающей среды, где химические вещества и неблагоприятные погодные условия действуют одновременно. Можно привести в пример суда в море или химические производства, работающие круглосуточно. Существует еще один подход, который заключается в использовании ингибиторов коррозии. Это специальные химические вещества, которые либо наносятся непосредственно на поверхность материалов, либо добавляются в окружающую их среду. Принцип их действия заключается в образовании тонкого защитного слоя на металлической поверхности, который замедляет химические реакции, приводящие к образованию ржавчины и разрушению материала. Исследования в промышленности убедительно демонстрируют эффективность применения таких методов защиты. Некоторые отчеты указывают, что уровень коррозии может снизиться на 40–60% в зависимости от отрасли, что означает более длительный срок службы оборудования и бесперебойную работу производственных процессов.
Пеногасители играют важную роль в обеспечении бесперебойной работы промышленных систем, поскольку предотвращают образование пены во время химических реакций и технологических процессов. Когда пена накапливается, она имеет тенденцию удерживать коррозионно-активные вещества, которые со временем накапливаются и ускоряют процессы коррозии. Именно поэтому многие предприятия добавляют пеногасители, иногда называемые противопенныеными агентами, в свои технологические процессы. Эти добавки разрушают пену до того, как она станет проблемой, способствуя более эффективной работе оборудования и уменьшая вероятность осаждения коррозионно-активных веществ на поверхностях машин. Промышленность обычно использует пеногасители на основе силикона или минерального масла, поскольку оба варианта хорошо справляются с проблемами коррозии, связенными с образованием пены. Включение пеногасителей в промышленные процессы позволяет компаниям в конечном итоге добиться более чистой работы систем, сократить нежелательные риски коррозии, вызванные химическим накоплением, и в целом обеспечить более длительный срок службы оборудования без непредвиденных поломок.
LANZO производит действительно хорошие пеногасители на водной основе, которые в наше время стали довольно важными в строительной отрасли. Они способствуют предотвращению преждевременного выхода из строя покрытий и снижают проблемы коррозии, которые могут беспокоить здания со временем. То, что отличает эти пеногасители, — это их способность решать сложные задачи, присущие водным системам, которые мы встречаем повсеместно — от производств лакокрасочных материалов до линий по производству чернил. Это вещество быстро разрушает пузырьки пены и при этом удерживает их в течение длительного времени. Это особенно важно при работе с покрытиями, подверженными интенсивным механическим воздействиям во время нанесения, или при использовании материалов, содержащих высокую концентрацию твердых частиц. Подрядчики и производители в различных отраслях, включая производство лакокрасочных материалов, чернил и общее строительство, полагаются на эти продукты, поскольку они работают лучше, чем многие альтернативные варианты, доступные сегодня на рынке.
Пеногасители LANZO на основе полиэфирмодифицированного силоксана проявляют себя особенно хорошо при работе со сложными смесями, необходимыми для производства долговечных покрытий. Они быстро проникают в стойкую пену, эффективно разрушают ее и предотвращают повторное образование, даже в условиях высокой влажности. Это особенно важно, поскольку покрытия должны правильно сцепляться и сохранять свои свойства в течение длительного времени на производственных объектах и в других промышленных условиях, где смешиваются различные материалы. Что делает эти пеногасители такими эффективными? Они устойчивы к экстремальным температурам, что позволяет им отлично работать в сложных химических условиях, в которых менее качественные продукты быстро разрушаются. Для тех, кто работает с трудными формулами покрытий, включающих множество компонентов, эти пеногасители обеспечивают надежную работу без потери качества.
Силиконовые антивспениватели LANZO особенно эффективны в архитектурных покрытиях и гидроизоляционных системах, обеспечивая строителям лучшую защиту от износа, а также повышенную устойчивость к коррозии и гниению. Эти продукты проявляют себя особенно хорошо при использовании на зданиях, подверженных воздействию агрессивных погодных условий, где проникновение дождевой воды и перепады температур со временем могут нанести серьезный ущерб поверхностям. Подрядчики отмечают, что применение этих антивспенивателей значительно упрощает процесс нанесения и продлевает срок службы готовых работ на несколько лет согласно полевым испытаниям, проведенным в различных регионах. Согласно последним данным анализа рынка, покрытия, обработанные формулой LANZO, сохраняют свои свойства примерно на 30 % дольше, чем традиционные аналоги, прежде чем потребуется обслуживание. Независимо от того, применяются ли они на коммерческих фасадах, наружных жилых поверхностях или критически важных гидроизоляционных барьерах, эти специализированные антивспениватели решают типичные проблемы, связанные с тем, что воздушные пузырьки традиционно нарушают структурную целостность и эстетическую привлекательность.
Влажность и соленая вода значительно ускоряют процесс коррозии. Когда воздух влажный, это создает идеальные условия для разрушения металлов, поскольку влага ускоряет химические реакции. Однако соленая вода еще хуже. Соль улучшает электропроводность воды, что приводит к более быстрому коррозионному разрушению металлов по сравнению с обычными условиями. Именно поэтому многие предприятия, находящиеся на побережье, сталкиваются с трудностями в поддержании оборудования в рабочем состоянии. Исследования показывают, что техника, находящаяся на побережье, повреждается гораздо чаще, чем аналогичное оборудование в глубине страны. Поэтому ремонтные бригады, работающие на побережье, часто трудятся сверхурочно, заменяя детали, которые должны были бы служить дольше в обычных условиях.
Оборудование постоянно повреждается из-за химического воздействия, особенно в местах, где ведутся тяжелые промышленные производства. Защитные слои на машинах просто не выдерживают многих производственных химикатов, которые находят способ разъедать их и начинать коррозию металла изнутри. Возьмем, к примеру, кислоты и окислители — эти вещества действительно быстро разрушают материалы и в конечном итоге ослабляют конструкции, пока те полностью не выйдут из строя. По данным исследований, опубликованных Американским обществом инженеров-материаловедов, предприятия, работающие с большим количеством химикатов, постоянно сталкиваются с поломками именно из-за этой проблемы воздействия.
Понимание того, как различные окружающие факторы влияют на скорость коррозии, действительно важно при разработке эффективных методов предотвращения. Согласно статистике, предоставленной Советом по предотвращению коррозии, некоторые отрасли сталкиваются с гораздо более высокими проблемами коррозии, чем другие. Например, предприятия, работающие вблизи соленой воды или имеющие дело с агрессивными химикатами, сталкиваются с тем, что их материалы разрушаются примерно на 30 процентов быстрее, чем в более сухих и чистых условиях. К этой категории определенно относятся морские операции и химические заводы. Эти цифры подчеркивают важность разработки специализированных подходов для борьбы с естественными причинами деградации. Когда компании напрямую решают эти проблемы, они не только продлевают срок службы своего оборудования, но и обеспечивают лучшую производительность всех своих промышленных процессов.
Соблюдение правильных режимов очистки помогает избавиться от надоедливых загрязнений, которые фактически ускоряют процессы коррозии. Поддержание чистоты оборудования означает, что он остается в хорошем рабочем состоянии и не выходит из строя неожиданно. Что касается заводов и производственных предприятий, умная очистка предполагает использование определенных растворителей и методов, соответствующих типу используемых материалов и месту расположения машин. Регулярные проверки также важны, поскольку они позволяют выявлять небольшие проблемы, прежде чем они превратятся в серьезные. Руководители производственных предприятий хорошо знают об этом из опыта. Эти данные подтверждаются и статистикой. Компании, соблюдающие строгие правила очистки, сталкиваются примерно на 30% реже с проблемами, связанными с коррозией, которые останавливают производство или требуют дорогостоящего ремонта. Таким образом, все эти усилия — это не просто теоретические выкладки, о которых говорят ученые. Деньги реально экономятся, когда техническое обслуживание проводится до полного выхода из строя.
Контроль за защитными средствами и знание времени их повторного применения играет важную роль в продлении срока службы оборудования. Некоторые системы фактически отслеживают эффективность этих защитных обработок и уведомляют службы технического обслуживания, когда приходит время наносить следующий слой. Возьмем, к примеру, ингибиторы коррозии — им часто требуется дополнительное пополнение в зависимости от места их применения и типа материала покрытия. Данные из практики показывают, что машины, которые регулярно проверяют и своевременно обрабатывают повторно, служат гораздо дольше, чем те, которыми пренебрегают. В одном практическом случае промышленные насосы стали служить почти в два раза дольше после внедрения надлежащих протоколов мониторинга. Когда компании придерживаются этих процедур технического обслуживания, они обеспечивают правильное функционирование защитных слоев, что означает меньше поломок и лучшую окупаемость всех этих дорогостоящих машин, находящихся на производственных объектах.
Горячие новости
LANZO CHEM специализируется на химических добавках для нефтяных месторождений для бурения, разрыва и улучшения восстановления нефти. Надежный поставщик с более чем 40-летним опытом в области топливных добавок, очистки воды и промышленных покрытий. ISO-сертификат R&D, глобальная доставка в Африку, Ближний Восток и Азию.
Комната 1001-1002, Здание 7, Сообщество Тяньчжу, Улица Маошаньтоу, №99, Новый район Балиху, Город Цзюцзян, провинция Цзянси
Авторские права © 2025 JIUJIANG LANZO NEW MATERIAL TECHNOLOGY CO., LTD. Все права защищены. Политика конфиденциальности
EN
