EN
Ластаушы заттарды жою және өндірістік қалдықтармен басқару
Мұнай-су бөлімін тиімді эмульсиялау үшін эмулсиялауыштар
Эмулсиялаушылар мұнай мен суды бөліп тұруға көмектеседі, әсіресе осы сұйықтар қосылып кететін өнеркәсіптерде маңызды рөл атқарады. Олар мұнай мен су молекулалары арасындағы беткей керілу күшін азайтып, эмульсия деп аталатын тұрақты қоспалардың түзілуіне көмектеседі. Бұл қоспалар суды ластаған мұнайды өңдеу нәтижесін жақсартады. Зерттеулер осы бағытта жақсы нәтижелер көрсетті, лабораториялық сынақтарда бөлу тиімділігі 50% немесе одан да жоғары болып табылды. Бұл қоспалар сонымен қатар лецитин тәрізді натурал түрлерінен (соя ұнтағынан) және жасанды түрлерінен тұрады. Қайсысын таңдау ортаның температурасы мен қышқылдылығына (pH деңгейіне) байланысты болады. Кейбір зауыттар су қоймаларында салқын сақтау немесе өңдеу процесстерінде ыстық бөлімдерде жұмыс істеуіне байланысты қоспалардың белгілі бір түрлерін қолдануды құпия көреді.
Жанармай қоспаларымен ластанған суды тазалау
Қоспалардан туындаған су ластануы әсіресе мұнай қайта өңдеу зауыттары мен жиі орын алатын тасымалдау орталықтары сияқты жерлерде қазіргі уақытта күрделі мәселе болып табылады. Бұл мәселені шешу үшін күрделі тотықтыру әдістері жақсы нәтиже береді. Бұл әдістер негізінен судағы жаман органикалық ластаушы заттарды ыдырататын күшті химиялық заттар – тотықтырғыштар қолданылады. EPA-ның есептеріне сәйкес, бұлардың кейбірі зиянды заттарды шамамен 90 пайызға дейін қысқартуға қабілетті, бұл көбінесе нормативті талаптарға сай келеді. Алайда, су сапасын рет-ретпен тексеру маңыздылығын ешкім де болса ұмытып кетпеуі керек. Ретті тексеру біздің тазалау шараларымыздың нәтижелілігін бақылауға және қажет болған жағдайда тәсілдерді түзету арқылы барлығы үшін жеткілікті түрде таза суды ұстап тұруға мүмкіндік береді.
Мұнай өндіру операцияларында қазу ерітіндісін басқару
Мұнай өрістерінде жұмыстың сапалы өтілуі үшін қазу ерітіндісін дұрыс басқару маңызды рөл атқарады, себебі ол ластануды тоқтатады және операциялардың тиімді орындалуын қамтамасыз етеді. Кәсіпорындар ерітінділерін қайта өңдеп, дұрыс дайындаған кезде, олар қалдықтарды азайтып, ақшаны үнемдейді. Бірқатар зерттеулер дұрыс өңдеу қалдықтарды тасымалдау шығындарын шамамен 30% дейін азайтуға болатынын көрсетті. Осындай үнемдеулер кәсіпорынның пайда табуына әсер етіп қана қоймай, сонымен қатар жергілікті экожүйелерді қорғауға көмектеседі. Көптеген операторлар қазіргі уақытта ерітінді қоспаларына биологиялық ыдырайтын материалдарды енгізіп, нақты уақыт режимінде жағдайларды бақылайтын жүйелерге инвестициялар жасайды. Осындай тәсілдер тек өнімділікті арттырып қана қоймай, сонымен қатар табиғатты ластамай өндірістік мақсаттарға жету үшін көптеген тәжірибелі қазушылар бүгінгі таңда стандартты тәжірибе ретінде қарастырады.
Осы өнімдерді әрі қарай зерттеу үшін әрбір эмулсиялаушының нақты жақтары туралы өнім сілтемелеріндегі ақпаратты тексеріңіз.
Су жүйелеріндегі қабыршақ пен шөгінділерді бақылау
Қабыршақ тежеуіштері мен химиялық емдеулер
Өндірістік су жүйелерінде тұз қабатының жиналуы тиімділікті төмендетіп, жөндеу шығындарын көбейтеді, сондықтан қондырғылардың операторлары үшін тұз түзілуін басу заттарын пайдалану маңызды болып табылады. Көбінесе, мұндай заттар минералдардың тұнба түзілуіне кедергі жасайтын полиметакрилат немесе фосфонат қосылыстaрынан тұрады. Зерттеулер компаниялар дұрыс ингибитор бағдарламаларын енгізген кезде тұз түзілу проблемалары шамамен 70% азайып, құрылғылардың ұзақ қызмет етуіне және өндірістік кедергілердің азаюына әкелетінін көрсетті. Қажетті ингибиторды таңдау тек қана сөреден алдын ала дайындалған затты алумен ғана шектелмейді. Операторлар су құрамы, жұмыс температуралары мен ағын жылдамдықтарын мұқият қарастыруы тиіс, өйткені әрбір қондырғы әртүрлі күрделіліктерге ие болады. Дәл осындай дараланған тәсіл жақсы нәтижелер алу мен тиімсіз шешімдерге ақша шығынын болдырмау арасындағы айырмашылықты жасайды.
Көбікке байланысты мәселелерді азайту үшін көбіксөндіргіштер
Өндірістік ортадағы көбік мәселелері үрдістерді баяулатуы және кейде қауіпті жағдайлар туғызуы мүмкін, сондықтан сапалы көбікті жоятын заттар өте қажет болып табылады. Осындай өнімдердің негізгі қызметі дәл осы қуыршақ көбіктің бетіндегі керілуді азайтып, олардың жарылуын жылдамдату және жалпы көбіктің түзілуін азайту болып табылады. Зерттеулер кәсіпорындар дұрыс көбікті жоятын заттарды пайдалана бастаған кезде, өнімділіктерінің 30%-дан 40% дейін артатынын көрсетіп отыр. Дәл осындай ынталандыру кез келген кәсіпкердің тұрақты көбік мәселелеріне бет бұртқанда көбікті жоятын заттарды қарастыруына тиіс екенін көрсетеді. Нақтырақ айтқанда, нарықта әртүрлі көбікті жоятын заттардың бірнеше түрі ұсынылған, негізінен силикон негізіндегі және силиконсыз түрлеріне бөлінеді. Қажеттісін таңдау әсіресе қай жерде және қандай өндірістік процессте көбікті жою қажет екеніне байланысты болады. Кейбір қолданыстар белгілі бір қасиеттерді талап етсе, басқаларында ол қажет болмайды, сондықтан осы бөлімді дұрыс орындау көбіктің симптомдарын ғана жасырып қоймай, нақты мәселені шешуге көмектеседі.
Инфрақұрылым коррозиясын болдырмау
Коррозия ингибиторлары: Түрлері мен Қолданылуы
Болымсыз қалдырған жағдайда, коррозия өндірістік инфрақұрылымға зиян келтіреді, қымбатқа түзету жұмыстарын талап етеді және қауіпті өмір сүру жағдайларын жасайды. Сол себепті коррозияны бәсеңдеткіштер жүйелерімізді қорғауда маңызды рөл атқарады. Наурызда бірнеше түрлі бәсеңдеткіштер ұсынылып тұр: анодтық, катодтық және қорғаныштық пленка түзетіндер, әрқайсысы белгілі бір экологиялық жағдайларда ең жақсы нәтиже береді. Бұны дұрыс істеу өте маңызды, себебі дұрыс қолданылған жағдайда, бұл бәсеңдеткіштер коррозия жылдамдығын шамамен 90 пайызға дейін азайтып, жабдықтың ауыстырылуына дейінгі қызмет көрсету мерзімін ұзартуға болады. Дегенмен, дұрыс бәсеңдеткішті таңдау оңай емес. Металл кездесетін ортаның қандай болатынын түсіну ең маңызды нәрсе. Температура өзгерістері мен айналадағы ортада болатын химикаттардың болуы коррозияның жылдамдығына әлдеқайда әсер ететінін білу керек, сондықтан осындай факторлармен танысу кез келген жөндеу жоспарының бөлігі болуы керек.
Ұзақ мерзімді беріктік үшін материалды таңдау
Коррозияның басталуын тоқтату үшін дұрыс материалдарды таңдау барлық айырмашылықты жасайды, бұл инфрақұрылымдардың ұзақ уақыт бойы сақталып, жақсы жұмыс істеуін білдіреді. Стандартты болат көптеген инженерлердің таңдауы болып қала береді, ал кейбір қаптамалар коррозия мәселелерін төмендету үшін жиі қолданыла бастады. Шынайы өмірдегі мысалдарды қарастырсақ, құрылыстар мен көпірлер осындай материалдардан салынған болса, қатты орталарға ұшыраған кезде ұзақтығы жарты есе артық болып келетіні байқалады. Бірақ жөндеу де соншалықты маңызды. Материалдарды мерзімді түрде тексеріп, жаңа технологияларға сәйкес қолданылатын материалдарды жаңарту арқылы он жылдар бойы қорғау қамтамасыз етіледі. Материалдардың уақыт өткен сайын қаншалықты төтеп беретінін бақылайтын және жаңалықтар пайда болған сайын материалдарды ауыстырудан қорықпайтын инфрақұрылым иелері ескі әдістерді қолданатындарға қарағанда коррозияға төзімді мүлікке ие болады.
Микробты өсу мен биопленка түзілуіне қарсы күрес
Биоцидтер мен УК дезинфекция стратегиялары
Микробтардың өсуі мен биологиялық пленкалардың түзілуі тағам өндірісі зауыттарынан бастап өндірістік орындарға дейінгі көптеген салаларда күрделі мәселе болып қала береді. Сол себепті кәсіпорындар тазалау протоколдарының бөлігі ретінде биоцидтер мен УК жүйелеріне барынша көбірек көңіл бөлуде. Биоцидтер өздеріне зиян келтіретін бактериялар мен саңырауқұлақтарды құртатын, сол микроағзалардың тіршілік әрекетіне тікелей әсер ететін әдіспен жұмыс істейді. Ал соңғы жылдары УК дезинфекция технологиясы өте танымал болып отыр, себебі ол бірнеше секунд ішінде микробты популяцияларды 1%-дан төменгі деңгейге дейін қысқартуға қабілетті, сол себепті көптеген су тазалау қондырғылары өз кезектерінде осы әдісті күнделікті жұмыстарына енгізіп отыр. Өндірушілер екі әдісті бірге қолданған кезде жалғыз әдіс қолданғаннан гөрі нәтижелерінің тиімді екенін байқайды, соның арқасында өндірістік ортада кездесетін әртүрлі микробтық мәселелерге қарсы күрес жүргізуге мүмкіндік алады.
Микробты бақылау бойынша Нақты уақыт режиміндегі бақылау
Нақты уақыт режиміндегі бақылау жүйелері зауыт басшыларына өндірістік су қондырғыларында микроағзаларды басқару кезінде жылдам әрекет ету мүмкіндігін береді. Қазіргі заманғы IoT желілері арқылы қосылған сенсорлар арқылы қызметкерлер бактериялар санымен не істеп жатқанын көреді және шешім қабылдау үшін деректерге сүйенеді. Бұл жердегі артықшылық айқын – зауыттар ластану мәселелері күрделі мәселеге айналмай тұрып оған тез әрекет етеді, яғни жалпы су сапасы жақсы болады. Кейбір зерттеулер бұл жүйелердің тиімділігін 30% дейін арттыратынын көрсетеді, әрине орнату белгілі бір шығындар тудырады. Алайда, көпшілік кәсіпорындар оның құнын ақтап беретінін біледі, өйткені су жағдайларының нашар болуынан болатын өнім шығару кезіндегі тоқтаулар ұзақ мерзімде одан да көп ақша талап етеді. Сондай-ақ, су құбырлары да таза күйде ұзақ уақыт сақталады, бұл өндірістің күтпеген тоқтауларсыз тегіс жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Биоцидтер, УК сәулесімен дезинфекциялау және нақты уақыт режимінде бақылау сияқты тиімді стратегияларды интеграциялау арқылы өнеркәсіптер микробты өсу мен биопленка түзілуінен туындайтын кедергілерді жеңе алады. Бұл әдістер жалпы шешімдерді ұсынып, өндірістік гигиенаны сақтауға және операциялардың қауіпсіздігін қамтамасыз етеді.
Жоғары TDS пен тұздылық шешіміне қарсы шаралар
Тұщы су алудың кері осмос әдісі
Кері осмос немесе қысқаша айтқанда RO біздің су қорымыздағы еріген қоспалар мен тұздың жоғары деңгейіне қарсы күресудің негізгі әдістерінің бірі болып табылады. Бұл әдіс су өткізетін, бірақ көпшілік бөгде заттарды ұстап тұратын арнайы мембраналарды пайдалануға негізделген, соның арқасында тұзды су ішуге болатын суға айналады. Халықаралық тұзсыздандыру ассоциациясының деректеріне сәйкес, дүние жүзіндегі тұзсыздандыру зауыттарының шамамен 60 пайызы осы технологияға сүйенеді, бұл оның қаншалықты тиімді екенін көрсетеді. Бірақ мәселелер де бар. Мембрананың ластануы көптеген операторлар үшін үлкен қиыншылық болып табылады, себебі бұл фильтрлер бітелген кезде өнімділік әлдеқайда төмендейді. Табысты түрде алдын ала дайындау шараларын және кезеңдік техникалық қызмет көрсетуді қолдану арқылы ТҚҚ деңгейін төмендетуге және жүйенің жалпы қызмет ету мерзімін ұзартуға болады.
Сұйық қалдықтардың нөлдік деңгейі (ZLD) Жүйелері
Нөлдік сұйық шығыс немесе ZLD жүйелері су қысқышы мен тұзды су мәселелеріне қарсы күресудің жақсы әдісі болып табылады, өйткені олар барлық қалдық суларды жоюға бағытталған. Көбінесе ZLD жүйелері қалдықтан пайдалы заттарды қалпына келтіру үшін булану процесстерін, кристалдану әдістерін және күрделі сүзгілерді пайдаланады. Global Water Intelligence зерттеуіне сәйкес, бұл жүйелер өтетін судың шамамен 90 пайызын қалпына келтіре алады, бұл дәстүрлі әдістерге қарағанда оларды қоршаған ортаға тигізетін әсерін азайтады. Ауыр су мәселелерімен күресіп жатқан кәсіпорындар үшін ZLD жүйелерін енгізу ресурстарды қалпына келтірудің ғана емес, сонымен қатар қоршаған ортаға әсерін азайтудың маңызды әдісі болып табылады. Бұл тәсіл көптеген компаниялардың қазіргі кезде өз операцияларын жасылдау ету мақсатына сәйкес келеді.