Мұнай өрісінің қоспаларын таңдағанда пайдаланушылық үйлесімділік өте маңызды, себебі ол жер астындағы тау жыныстарының құрылымына зиян келтіруді тоқтатады және бұрғылау процесін тегіс жүргізуге көмектеседі. Эмулсиялаушылар мен көбіртпені жоятын заттардың өзі осы қоспалардың жерде табылатын заттармен үйлесімді жұмыс істеуіне көмектеседі, сондықтан барлық операция тұрақты болып қала береді. Қоршаған ортаны қорғау да қазіргі кезде өте маңызды мәселе. EPA және оған ұқсас басқа да мекемелер табиғатқа келтірілетін зиянды шектеу туралы қатаң ережелер әзірлеген. Осы себепті көптеген операторлар қазіргі уақытта экологиялық таза нұсқаларға назар аударуда. Дәл сол эмулсиялаушылар мен көбіртпені жоятын заттардың биологиялық ыдырайтын нұсқалары соңғы кезде кең таралып жатыр, себебі олар жұмысты орындап қана қоймай, соңынан қоршаған орта үшін аз ғана проблема қалдырады.
Мұнай өндіру операцияларында қоспалар қазу кезінде температураның тербелісі мен қысымның өзгерістеріне төтеп бере алуы тиіс. Мысалы, коррозияны тежеушілер мен қазу сұйықтығын алыңыз, осындай өнімдер қатты жағдайларда жұмыс істеуге арнап жасалған. Операторлар жоғары қысымды-жоғары температура (HPHT) жағдайлары үшін қате қоспаларды таңдаса, проблемалар тез пайда болады. Тәжірибе көрсетіп жүргендей, экстремалды орталарға арналмаған қоспаларды пайдалану жабдықтардың істен шығуы мен қазудың баяулауына әкеліп соғады. Нәтижесінде, дұрыс қоспаларды таңдау операциялардың сұрауы мен қымбат шығындардың болмауы арасындағы айырмашылықты анықтайды.
Мұнай өрісінің қоспаларын таңдаған кезде баға мен олардың жұмыс өнімділігі арасындағы дұрыс тепе-теңдік табу өте маңызды. Әдетте, сапасы жоғарырақ заттарға қосымша ақша жұмсау уақыт өте төленіп қана қоймайды, өйткені бұл жөндеулерді азайтып, операцияларды тегіс жүргізуге көмектеседі. Мысалы, коррозияны басу құралдарын алыңыз. Бұл жоғары сапалы құралдар бірінші көзқарас бойынша бюджетке қосымша шығын болып көрінуі мүмкін, бірақ олар жабдықтардың қызмет ету мерзімін ұзартады және кейінгі жөндеулерге қосымша ақша үнемдейді. Сараптамалар нәтижелері көрсетіп отырғандай, әдетте жоғары сапалы қоспаларды пайдалану процесстердің тиімді орындалуына және ұзақ мерзімді тоқтатуларды болдырмауға байланысты жалпы шығындарды азайтады. Қандай да бір құралдың ақшасына ылайықтылығын бағалайтын болсақ, операторлар әртүрлі пішіндегі жағдайларда жұмыстың нақты әрі ұзақ мерзімді нәтижелерін ескере отырып, қаншалықты тұрақты екенін және тиімділігін тексеруі тиіс.
Мұнай өрістерінде жұмыс істеу барысында эмулсия тудырғыштар өте маңызды рөл атқарады, себебі олар бұрғылау ерітіндісінің қоспаларын тұрақты күйде ұстайды. Бұл қоспалар негізінде май мен судың бөлінуін болдырмауға көмектеседі, бұл жағдай бұрғылау қоспасының сапасын тұрақты ұстап, тесік ішіндегі қиындықтарды болдырмау үшін өте маңызды. Нақты мысалдар эмулсия тудырғыштардың әртүрлі бұрғылау жағдайларында қаншалықты жақсы жұмыс істейтінін көрсетеді, атап айтқанда теңізде жұмыс істеу кезінде сұйықтарды дұрыс араластыру сәттілік пен қымбатқа түсетін кешігулердің арасындағы айырмашылық болып табылады. Қазіргі жылдары эмулсия тудырғыш технологияларындағы жаңалықтар операторларға қиын жағдайларда да жақсы нәтижелер алуға мүмкіндік береді, бұл тегіс бұрғылау жұмыстары мен алаңдағы қиыншылықтардың азаюына әкеліп соғады.
Еріткіштік ингибиторларсыз бұрғылау құралдары ерекше ұзақ уақыт өмір сүрмейді, әсіресе тұщы су мен қышқылды шарттарға ұшыраған кезде. Бұл химиялық қоспалар металдардың ыдырау жылдамдығын баяулатады, соның арқасында маңызды бөлшектер уақытынан бұрын шығындалмайды. Теңіздік операциялар кезінде құрал-жабдықтар үнемі коррозиялық элементтерге ұшыраған жағдайда дұрыс ингибиторларды қолданудың нақты нәтижелері туралы өрістегі инженерлер хабарлайды. Формула технологияларындағы соңғы жетістіктер енді қоршаған ортаға көп зиян келтірмейтін жақсы қорғаныс алуға мүмкіндік береді. Қоршаған ортаны қорғау шаралары мен бюджеттен ақша үнемдеуге назар аударатын операторлар жаңа өнімдерді өз жобаларына барынша тартымды деп табуда.
Қопты кетіруіштер бұрғылау сұйықтарындағы қажетсіз қоптың жоғалуында маңызды рөл атқарады, бұл сұйықтың дұрыс құрамын сақтауға және бұрғылау процесінің тиімділігін арттыруға көмектеседі. Қоп көп болған жағдайда бұрғылау процесі баяу жүреді және қауіпсіздікке қатер туындайды. Сол себепті қопты кетіруіштер әрекет етеді, себебі олар сұйық қоспасында пайда болған ауа көпіршіктерін жояды. Сала көрсеткіштері қопты азайтқан кезде бұрғылау операцияларының бірден жылдамдайтынын көрсетеді. Қазіргі таңда әртүрлі бұрғылау жағдайлары үшін арнайы жасалған көптеген қопты кетіруіш өнімдер бар. Кейбір өнімдер құрлықтағы операциялар үшін тиімдірек болса, басқалары сұйық қасиеттерін сақтау маңызды болып табылатын қатаң теңіз жағдайлары үшін арнайы жасалған.
Дизель қоспалары қазу жұмыстары кезінде жақсы үйкеліс болу үшін арнайы жасалады, яғни машиналар ұзақ уақыт жұмыс істейді және жалпы тиімділік артады. Шынайы әлемде тексеру нәтижесінде бұл қоспалардың жүйедегі заттардың тегіс жылжып жұмыс істеуіне әсер ететіні дәлелденді, сондықтан күнделікті операциялар нәтижелері жақсарып, шығарылым көрсеткіштерінде өлшенетін жақсартулар болады. Қоршаған ортаны қорғау мәселелеріне келсек, компаниялар қоспалардың шығарындылар мен қалдықтарды тасымалдау стандарттарына сәйкес келуін жақсы тексереді. Көбінесе өндірушілер өз өнімдерін EPA нұсқаулықтары мен басқа да жергілікті талаптарға сәйкес тексеріп отырады, заңдылықты сақтап, өнімнің қажетті қасиеттерін жоғалтпайды. Мұнай компаниялары көміртегі ізін азайту қысымында болғандықтан, көптегендері осындай қоспаларға көңіл бөлуде, өйткені олар секторда өте сирек кездесетін нәрсені ұсынады – табыс көрсеткіштерін жақсарту мен қоршаған ортаға әсерді азайтуды қамтамасыз етеді.
Жоғары температурада қазу кезінде бірқатар маңызды мәселелер туындайды, әсіресе жылулық тұрақтылықты сақтау мәселесі өзекті болып табылады. Бұл жерде дұрыс қоспаларды таңдау маңызды, себебі олар қазу сұйықтарының өте жоғары температура шектеріне дейін тұрақтылығын сақтауға көмектеседі. Осындай арнайы қоспалар сұйықтардың ыдырауын тоқтатып, үздіксіз жұмысты қамтамасыз етеді. Жақында қоспалардың химиялық құрамы жақсартылуы арқасында жоғарырақ температурада жұмыс істеуге болатын жаңа технологиялар пайда болды. Мысалы, вискозификаторлар мен салмақтандырғыш заттар арнайы құбыр ішіндегі қысым мен температураның үйлесімділігі жоғары болатын жағдайларда сұйықтың тұрақтылығын сақтау үшін жасалған. Көптеген операторлар өрісте осындай жылу тұрақтылығын қамтамасыз ететін өнімдердің нақты нәтиже беретінін тексеру үшін әдетте API сияқты стандарттарға сүйенеді, себебі ешкім жабдықтардың істен шығуы мен қауіпсіздік оқиғаларын тілек етпейді.
Жоғары қысым мен температура (HPHT) жағдайларымен жұмыс істеу кезінде құрал-жабдықтың құлауын және әртүрлі жұмыс істеу мәселелерін болдырмау үшін бұрғылау операциялары кезінде қысым деңгейлерін бақылау ерекше маңызды болып табылады. Соңғы кезде өнеркәсіп қысымды тиімді басқаруға көмектесетін, процесстің барлығында стабильді сұйықтықтарды сақтап, қауіпті құбылыстар қаупін азайтатын әртүрлі күрделі сұйық қоспаларды – әсіресе, түбірткітұзбайтын және диспергаторлар сияқты заттарды пайдалана бастады. Бұл қоспаларды ерекшелігі – қысым тербелістері кезінде жылдам әрекет етіп, жағдайлар қиынға соққан жағдайда да операторлардың бақылауын сақтауға көмектесуінде. Біз қысымға сезімтал қоспаларды енгізген кезде компаниялардың тәжірибелік қолданыстарында бұрғылау метрикаларының, сондай-ақ жалпы қауіпсіздік көрсеткіштерінің деңгейінде айтарлықтай жақсару байқалды. Болашақта осы аясында тағы да көп инновациялар болатын болады. Өндірушілер әртүрлі орталарда тиімді жұмыс істей алатын, бірақ тиімділікті құртпайтын жақсырақ қоспа формулаларын жасауға тырысып жатыр. Көптеген сарапшылар келесі үлкен қадамның қоршаған ортаның аса ауытқыған жағдайларын кездестірген кезде де қатаң қауіпсіздік талаптарын орындайтын қоспалар жасау болып табылатынын сеніммен айтады, бұл қиын жерлерде бұрғылау операцияларын жүргізу тәсілдерін тамырмен өзгертетін болады.
Қазба жұмыстары қоршаған орта ережелерін сақтау кезінде майлау өнімдерінің тиімділігін жоғалтпай ұстау мәселесін шешуге тырысады. Мұнай өрісінің жұмысшылары қандай майлау материалдары құрылғылары үшін ең тиімді және қоршаған ортаны қорғау бойынша нұсқаулықтарға сәйкес келетінін қарастыруы керек. Сулы негіздегі майлау материалдары әдетте өзендерге, көлдерге немесе басқа да сезімтал экожүйелерге жақын орындарда қолданылады, себебі олар дәстүрлі мұнай өнімдеріндей ластамайды. Ең тәжірибелі қазушылар тиімділігі мен рұқсат етілген сертификаттау белгілері бар майлау материалдарын іздеуді біледі. EPA сияқты ұйымдардың сертификаттары осы өнімдердің шынымен әртүрлі ережелерге сәйкес келетінін растайды. Ал ережелерді сақтамау жағдайында компаниялар үшін қараңғы жағдайлар болуы мүмкін – үлкен айыппұл, жобалардың кешігуі, клиенттердің сенімінің жоғалуы және ешкім жағына жоқ жаман танымалдылық.
Сұйықтық еріп кеткенде өткізгіштік қабаттарға, ол әрі қарай құдықтардың жұмыс істеуіне кедергі жасайды және жиі операторларды түзету шараларын қолдануға мәжбүр етеді. Циркуляцияны жоғалтуды азайтатын материалдар немесе LCM-дер қалыңдықтағы кішігірім жарықтар мен ашық орындарды жабу үшін өте жақсы жұмыс істейді. Мысалы, полимерлердің ішінде PHPA және әртүрлі полиакриламидті қоспалар қалыңдық бетіне қарсы орналасқан қорғаныштық фильтрлік қабаттарды құрайды, бұл сұйықтықтың сыртқа ағып кетуіне кедергі жасайды және сонымен қатар құдық қабырғасының құрылымдық бүтіндігін сақтайды. Өрісте жүргізілген сынақтар LCM-дерді дұрыс қолданған кезде жақсы нәтижелер көрсетті, жоғалып кеткен сұйықтықтарды азайтып, сонымен қатар бұрғылау операцияларын тиімді және арзан әрі қарай жүргізуге мүмкіндік береді. Операторлар сұйықтық жоғалтудың бақылаудан тыс болып кеткен жағдайда не болатынын жақсы біледі – қосымша шығындар жабдықтардың тоқтауы мен үнемі материалдарды қайта алмастыру нәтижесінде тез өседі, сондықтан таңдайтын қоспалардың дұрыстығы жер астындағы жағдайға тәуелді болып келеді.
Теңізде мұнай қазу операцияларына назар аударсақ, Солтүстік теңізден нақты мысал келтіруге болады, онда компаниялар дайындалған коррозияны бәсеңдететін қоспаларды табысты пайдаланды. Осындай арнайы қоспаларды пайдалануды бастаған кезде жабдықтардың істен шығуы шамамен 30% азайды, ал жөндеу шығындары шамамен 20% төмендеді. Бұл жұмыстың сәттілігі инженерлердің сол су аймақтарындағы нақты жағдайларды қаншалықты мұқият зерттегенінде болды. Олар тұзды су әсерінен болатын коррозия мен теңіздің тұрақсыз қозғалыстары сияқты мәселелелерге бетпе-бет келді, ал осындай жағдайларда қалың өнімдерді пайдалану мүмкін емес еді. Қоспаларды осындай қиын ортаға арнап дайындау арқылы операторлар жабдықтарының тұрақты жұмыс істеуін және күнделікті өнімділігін арттырды. Нәтижесінде жұмыстар тұрақты орындалып, апат жағдайлар азайды.
Мысалы, Мексика шығанағындағы Луизиана жағалауындағы терең су ұңғысын алыңыз, онда операторлар бұрғылау операциялары кезінде ауыр жылу мен қысым мәселелеріне тап болды. Жылуға тұрақты эмулсия алмалылар бұл жерде барлығын өзгертті, бұрғылау уақытын шамамен 15% қысқартып, тек қана қондырғыларды пайдалану шығындарынан жүздеген мыңдарын үнемдеді. Бұл арнайы қоспалар да қарапайым өнімдер болған жоқ. Оларды осы аймақта кездесетін қатты жағдайларға, әсіресе көптеген шығанақ ұңғыларына тән қиын тау жыныстары мен аса ыстық жер асты температураларын ұстай алатындай етіп арнайы әзірлеу қажет болды. Дәл осындай дайындалуы салдарынан сұйықтықтар шектеулерге дейін жеткізілген кезде тұрақтылығын жоғалтпай, ұңғы тесігін басқаруды жақсартып, келешекте үлкен кешігулерге әкелетін проблемалардың алдын алуға көмектесті.
Қызықты жаңалықтар2025-01-14
2025-01-14
2025-01-14
2025-01-14