Бұрғылау операциялары кезінде үйкелісті азайту бұрғылау құралдарының қызмет ету мерзімін ұзартуға көмектеседі, оның үстінде үйкелісті төмендететін қоспаларды пайдалану арқылы орындалады. Бұл қоспалар құралдардың тозуын азайтады және қаншалықты ұзақ уақыт бұрғылау құралдарын пайдалануға болатынын айтарлықтай өзгертеді. Зерттеулер үйкеліс төмендеген сайын бұрғылау құралдарының қызмет ету мерзімі 20%-дан 30% дейін артатынын көрсетті. Бұл есептесеңіз, әсіресе құрал-жабдықтардың құны тез өсетін ұзақ мерзімді бұрғылау жобаларын жүргізіп жатқан компаниялар үшін құнды үнемдеуге әкеледі. Үйкеліс жылу пайда болуына әкеліп соғады, ал артық жылу құрал-жабдықтардың уақытынан бұрын шаршауына себеп болуы мүмкін. Қажетті мөлшерде майлау жасалса, бұрғылау құралдары дұрыс жұмыс істей береді және сонымен қатар температураны бақылау арқылы жөндеу жұмыстарынсыз және күтпеген тоқтауларсыз тұрақты жұмысты қамтамасыз етеді.
Қазу ерітіндісінің дұрыс жұмыс істеуіне үйкеліс қасиеттерін жақсарту маңызды рөл атқарады, яғни қазу нәтижелерін жақсарту үшін олардың маңызы зор. Біз мұнай және су негізіндегі үйкеліс қасиеттерін жақсартатын қоспаларды ерітіндіге араластырған кезде, оның ағу сипаттамаларында қызықты өзгерістер болады. Ерітінді жұмыспен қолдануға ыңғайлы болып, тесік ішіндегі жұмыстар кезінде өзін-өзі басқару жақсарады. Жақсы майлау қазу кезінде пайда болатын бұралу күші мен кедергіні азайтады, бұл электр энергиясының шығынын төмендетеді және жалпы жұмыстың тегіс жүруіне ықпал етеді. Қазу компаниялары жабдықтардың істен шығуын азайтып, осы жақсартулар арқылы өз мақсаттарына дәл жетуге болатынын байқады. Көптеген қазушылар үшін үйкеліс қасиеттерін жақсарту қоспаларын қосу – бұл тек қана таңдау мәселесі емес, сонымен қатар міндетті қажеттілік, әсіресе күрделі тау жыныстарын өңдеу кезінде, онда бұралу моментін бақылау сәттілік пен қымбатқа түсетін кешігу арасындағы айырмашылықты анықтайды.
Бұрғылау операциялары жоғары үйкеліс ортасында жасалған кезде, пайда болатын жылу бұрғылау құралының бүтіндігі мен жалпы әсер етуі үшін негізгі проблемаға айналады. Күшті жылу тек құралдардың өзіне ғана зиян келтірмейді, сонымен қатар барлық операцияларды баяулатады. Құралдардың қалай тозып кететінін түсіну инженерлердің жақсы сұйықтауыштар жасауына және ақылды бұрғылау әдістерін дамытуына көмектеседі. Саладағы деректер үйкеліс деңгейі өскен кезде құрал тозуының деңгейі шамамен 50% артатынын көрсетеді, осының салдарынан осындай жағдайларда жақсы сұйықтау маңыздылығын жоғалтпайды. Үйкелісті төмендету температураны бақылау деген сөз, бұл бұрғылау құралының қызмет ету мерзімін біраз ұзартады және уақыт өткен сайын ауыстыру шығындарын азайтады. Күнделікті қиын бұрғылау жағдайларымен күресіп жатқан жергілікті операторлар үшін осы жылу күресін басқарудің табысты операциялар мен қымбат тұратын үзілістер арасындағы айырмашылықты анықтайды.
Қазғыштар кремнийге бай жыныстарға кезігетін кезде, олар жабдықтың өте жылдам тозуына байланысты қосымша қиындықтарға тап болады. Мұндай тозу қазу жылдамдығын баяулатып, операторлар үшін шығындарды көбейтеді. Шынында да, кремний бөлшектері қазғыш биттері мен басқа да компоненттерге үйкеліп, үйкелісті күшейтіп, сондықтан жақсы сұйықтық қажеттілігін туғызады. Сахалық сынақтар кәсіпонаралар ортадағы кремний деңгейлерін белсенді түрде бақылап, оларды бақылауға болатынын көрсетті, соның нәтижесінде қиын жағдайларда да майлау заттары тиімдірек жұмыс істейді. Кремнийден болатын зиянды азайту жалпы жұмыстың сұрып кетуіне әкеліп, бөлшектерді ауыстыруға кететін шығындарды үнемдеуге және жабдықтардың жөндеу аралықтарын ұзартуға мүмкіндік береді. Көптеген қазушылар кремнийден болатын тозуды бақылау – бұл күнделікті жұмыста үлкен айырмашылық жасайтын кішігірім нәрселердің бірі дейді.
Графен-мырыш тотығының ең жаңа композитті пленкалары тілімдеу операцияларында үйкелісті азайтудың ойын өзгертетін факторы ретінде кең тарады. Зерттеулер бұл материалдардың егжей-тегжейлі құралдардың тозуға тұрақтылығын арттырып, құралдардың ұзақ уақыт пайдалануға жарамды екенін, сонымен қатар тілімдеу процесінің тиімділігін арттыратынын көрсетеді. Олардың екі жақты тәсілі ерекше қызықтырады – үйкелісті азайтады және сонымен қатар коррозиямен күреседі, бұл қымбат жабдықтарды қолайсыз жер асты жағдайларынан қорғайды. Тұрақты тозу проблемалары мен коррозиялық орталармен күресіп жүрген компаниялар үшін бұл композиттер тілімдеу қолдануларының әртүрлі салаларында кең тарай бастады.
Мұнай мен газ саласында ионды сұйықтықтарды үйкеліс модификаторы ретінде пайдалану перспективалы екені байқалуда. Бұл заттарды ерекшелеу қасиеті – олардың буланбауы (төмендегі ұшқыштық) және ыстықты шыдайтындығы (жоғары термиялық тұрақтылық). Бұрғылау құралдары жер астында әртүрлі температураға кезігісімен, ионды сұйықтықтар үнемі жұмыс істей беретінін инженерлер хабарлайды. Тәуелсіз көзінен жүргізілген лабораториялық эксперименттер стандартты сұйықтарға қарағанда ионды сұйықтықтар үйкелісті 30% дейін азайтатынын көрсетті. Бұл қымбат құралдардың тозуының азаюына әкеледі. Ауылды ұңғымалардың құралдарын ауыстыру мыңдаған шығын жасайтын компаниялар үшін осындай жетістіктер операциялық тиімділік пен шығындарды басқарудың маңызды құралы болып табылады.
Глицериннің құрылыстары бұрғылау операциялары кезінде үйкелісті азайтуды жақсарту бойынша шын мәнінде жақсы жұмыс істейтін биологиялық негізде жасалған нұсқалардың бірі болып табылады. Көптеген компаниялар өз қоршаған ортаға тигізетін әсерін азайту үшін жай ғана жасыл альтернативаларға көшіп жатыр. Глицериннің сынақтары оның үйкелісті азайту бойынша дәстүрлі пайдаланылатын мұнайлы қоспалармен бәсекелесе алатынын және тіпті олардан асып түсетінін көрсетті. Шынайы айырмашылық? Біз бұл барлық пайдалы әсерлерді қабылдау кезінде өнімділіктің жоғары деңгейін сақтай береміз. Бизнестің көбірек салалары көміртегі ізіне назар аударған сайын, глицерин болашақта тұрақты бұрғылау тәсілдерін дамытудың маңызды құрамдас бөлігі болып табылады. Кейбір ерте қабылдаушылар бұған ауысу нәтижелерін оң деп хабарлауда.
Бұрғылау сұйықтарына дұрыс мөлшерде майлағыш қоспаларды енгізу эмулсиялаушылардың ықтимал жұмыс істеуін қамтамасыз етеді. Егер компаниялар бұны дұрыс есептемесе, яғни қоспаның артық немесе жетіспеуі орын алса, түптің түбінде әртүрлі проблемалар туындайды. Біз дұрыс емес дозалау салдарынан жабдықтың тозуы мен шығын көтерілуіне әкеліп соқтыратын жағдайлар куәсі болдық. Сол себепті көптеген операторлар осындай қоспаларды өлшеу мен қолдану барысында қатаң протоколдарға сүйенеді. Жергілікті деректер базасында бұрғылау бригадалары қоспаларды қолдану кезінде жалпы формулаларға сүйенбей, нақты жергілікті жағдайларға сәйкес қолданған жағдайда барлығы тегіс жүретіні көрсетілген. Пайда тек қана бұрғылау нәтижелерін жақсартумен ғана шектелмейді. Дұрыс калибрлеу материалдардың көбірек қалдырылуын болдырмауға көмектеседі, ал бұл жабдықтың жөндеуі мен ауыстыруына кететін шығындарды қадағалайтын операциялық менеджерлер үшін тікелей үнемдеуге әкеліп соғады.
Тірі уақытта HFRR сынақтары сияқты әдістерді пайдаланып бақылау бұрғылау кезінде үйкеліс төмендету деңгейін ұстап тұруға көмектеседі. Бұл сынақтардан үздіксіз деректер жинаған кезде, біз шұңқырдың ішінде не болып жатқаны туралы нақты ақпарат аламыз. Бұл инженерлердің қажет болған жағдайда дереу нәрселерді түзетуіне мүмкіндік береді, соның арқасында бұрғылау процесінің тиімділігін арттырады. Ретімен сынақ және калибрлеу жүргізіп тұратын компаниялар бұрғылау құралдарының қалыпты уақыттан гөрі әлдеқайда ұзақ қызмет ететінін байқайды. Күтпеген ақаулар көптеген ақшаны кетіретін жөндеу жұмыстарын ешкім қаламайды. Үйкелісті дұрыс деңгейде ұстап тұру механикалық ақаулардың қымбатқа түсетін проблемаларын болдырмақ. Мұнай мен газ саласында бұл мәселелердің маңызды екенін түсінеді, өйткені ешкім амплуаның тоқтауына әкеліп соқтыратын жағдай болмағанын қалайды.
Flowdrill технологиясы құралдардың тозуы мен ыстық ортада пайда болатын үйкеліс проблемаларын шешуге бағытталған. Бұл технология құралдардың механикалық және жылулық кернеуін азайтатын жылулық үйкеліс пен жұмыс істеу принциптеріне негізделген. Нақты мысалдарға назар аударсақ, компаниялар бұл технологияны қолданған кезде өнімділік көрсеткіштері 40% артты деп хабарлауда. Құралдардың тозуы азаяды және олардың жұмыс істеу мерзімі ұзақ болады, яғни бұл ұзақ мерзімде ақшаны үнемдеуге және жалпы өнімділікті арттыруға көмектеседі.
Purdue университетінің зерттеушілері біз сұйық майлау материалдарына тәуелділігімізді азайту туралы ойлауымызды өзгертетін құрғақ қатты майлау материалдары бойынша бірнеше аса маңызды ашулар жасады. Олардың жұмысы графит, мырыш тотығы және поливинилиден фторид деп аталатын басқа бір заттан тұратын арнайы қоспа жасауды қамтиды. Сынақтар осы комбинацияның өнеркәсіптің әртүрлі салаларында жиі кездесетін қолайсыз жағдайларда да үйкеліс пен тозу мәселелерін азайтатынын көрсетті. Университетте жүргізілген бастапқы сынақтар үйкеліс пен тозудың майлау қолданылмаған жағдаймен салыстырғанда айтарлықтай азайған бұрғылау операциялары үшін ерекше нәтиже берді. Бұл жаңа құрғақ майлау материалдары кәдімгі нұсқаларға қарағанда ұзақ өмір сүріп, қиын жағдайларға төзімді болып табылады. Егер олар кеңінен қабылданса, онда бұл өнеркәсіптегі бұрғылау әдістерін түбегейлі өзгертіп, таза процесстер мен жалпы тиімділікті арттыруға әкелуі мүмкін. Қызықты жағдай сонда, бұл жаңарту орындалу сапасын төмендетпей отырып, көкшіл альтернативаларды іздеуде тұрған өндірушілердің қазіргі тенденциясына дәл сәйкес келеді.
Қызықты жаңалықтар2025-01-14
2025-01-14
2025-01-14
2025-01-14