Súga bætist venjulega við í iðnaði af ýmsum ástæðum. Helstu áverkar? Ræming frá vélum, hitaásetning og þessar pessugu efnavæðingar á milli efna. Þegar slíkt á sér stað, þá rugla þessu við yfirborðsþrýsting vökva, sem myndar loftbolur og að lokum veldur því að súgan safnast upp. Taktu sem dæmi efnaíverkin þar sem vinnurarnir rugla eða blanda efnum á meðan framleiðsluferlar eru í gangi. Allur þessi hreyfingarhreymingur tekur loft inn í blönduna og gefur súgunni mörg tækifæri til að fjölga. Og svo kemur hitinn einnig að leiki. Distiljunareiningarnar verða mjög heitt í gangi, sem veldur því að guðurinn bætist út fljótt. Þessi útbreiðsla gerir þá stærra vandamál með súgu sem þegar eru til. Því miður, þá takast fabríkurnar við að minnsta kosti eitt af þessum vandamálum reglulega. Það þýðir að fyrirtækjum þarf að huga alvarlega að því hvernig þeir geta unnið súguvandamálunum ef þau vilja að starfsemi þeirra gangi skæmtlaust án þess að verða á óþarfanum.
Matvælaverksmiðjur, olíufræði rafrænir og vatnshreinsunarmiðstöðvar eru allar stöðugt á beranda við skýra. Skoðum fyrst matvælagerðarheiminn með bjóravera eða gosdrykkjavera þar sem gæring eða kolefnun myndar náttúrulega mikla skýra sem þarf að stjórna. Olíu- og gasaðgerðin rekst á sömu vandamál þegar hreinsað er hráolía. Skýra safnast upp í rörum og tankum og ruglar við skilnaðarferli sem þarf til að fá hreint eldsneyti úr hráefnum. Vatnshreinsunarkerfið hefur sín eigin vandamál einnig. Þegar úrslátur fer í gegnum loftunargjörð, hægir of mikil skýrabildun á ferlinu þar sem skýrin trufla rétta sýrsluferli sem nauðsynlegt er til skilvirkar úrgangsaðgerðar. Í samræmi við nýleg gögn frá umfjöllun meðal framkvæmdastjóra á Norður-Ameríku, gefa yfir 70% til kynna að skýrustjórnun sé ein af stærstu áskorunum daginnar ásamt kostnaði við viðgerðir á tækjum.
Ofbeldi af því að of mikið af skýra er í raun alvarlegt vandamál fyrir bæði búnaðarstöðugleika og öryggi í ýmsum iðnaðarshverfum. Þegar skýra byggist upp ræður hún ferlið af því að hún festist í sýrðum og pomparum, sem þýðir meiri viðgerðavinnu og framleiðningsstöðvar en einhver vill. Rafsmíðaver hafa oft við þetta vandamál og notfæra því því að notast við skýruverndarefni reglulega til að halda óþarfa bubbum frá lykilsvæðum eins og efnaferlum og distillunarstólum þar sem jafnvel lítil magn af skýru getur ruglað í fínar aðgerðir. Skýruleysni í stjórnun leiddi líka til alvarlegra vandamála - vélar eru bara að bristast fyrr þegar þær eru stöðugt að berjast á móti skýrubúnaði og það stytur notartímann á þeim en einnig gerir þær að verka verri og verri dag fyrir dag.
Skýra vefur raunverulega hætta í mörgum iðnaðarstofum þar sem hún getur valdið úrleiki og yfirrennsli. Þegar unnið er með eldfim efni í efnafræðiverum eða ræktunarseðlum, þá eykur uppbyggð skýra líkur á eldangerðum leki eða jafnvel sprengjum sem setja starfsmenn í hættu. Rannsóknir frá American Chemical Society sýna að slæm stýring á skýru hefur bein áhrif á hærri slysatafli á framleiðslustöðvum. Af þessari sök eru flestar fyrirsjónarmetnar fyrirtæki að innleiða réttar aðferðir til að stýra skýru rétt frá upphafi. Gæða-skýruhemmilar eru enn ein af bestu lausnum sem eru í boði í dag og hjálpa til við að vernda bæði dýrkanlega vélarefni og fólk sem störfum þeim á dag fyrir dag.
Þegar um er að ræða stýringu á skjúru í iðnaðarkerfum, þá treysta flestir starfsmenn annað hvort á efna- eða vélbúnaðsfræðilegar aðferðir, hvorri aðferð sín áhætta og kosti. Efnafræðileg skjúrubrest efna vinna á sameindaleveli, skipta skjúrunni upp þegar hún myndast og halda hlutunum í gangi jafnvel þegar skjúrmyndun verður alvarleg vandræði. Þær eru sérstaklega gagnlegar í slyssum þar sem fljótlegt aðgerðaþörf er til staðar til að draga úr ofmynstu skjúrmyndun. Hins vegar nálgast vélbúnaðsfræðilegar aðferðir eins og rristingaraðferðir eða súlustyrringu skjúr á öðru hátt með því að breyta því hvernig blöðrur myndast og verða fyrir. Þessar eðlisfræðilegu aðferðir eru sérstaklega góðar í stofnunum þar sem reglur takmörkun efnavöld vegna umhverfisáhyggja. Þótt báðar aðferðirnar leysi verkefnið, eru margir verksmiðar stórhugalega á efnafræðilegum skjúrubrest efna vegna þess að þær er einfalt að beita og eru þær áreiðanlegar yfir tíma. Þó þurfi að minnast á að vélbúnaðsfræðilegar lausnir eru ennþá vinsælar í umhverfisvænum starfsemi þar sem mikilvægt er að draga úr efnavöldum.
Silikonbyggðar bætiefni eru mjög mikilvæg til að koma í veg fyrir skjúfmyndun vegna þess að þau virka svo vel við að lækka yfirborðsþrýsting og brjóta niður þessar pessugu skjúfbúblur í ýmsum iðnaðarágildum. Á móti eldri skjúfeyðandi efnum geta þessi silikonvörur einnig verið notuð á miklu fleiri ýmsum snerpingum. Hugsiðu um matvælaiðnaðarverksmiðjur eða olíuborunarstarfsemi þar sem að komast af óæskilegri skjúf gerir allan muninn. Það sem gerir þau sérstæð er hversu lögunarhæf þau eru í svo fjölbreyttum aðstæðum. Verksmiðjur tilkynna færri vandamál þegar þessum bætiefnum er beitt, sem leiðir til betri heildarstöðu og öruggri vinnuumhverfu. Flerar iðnastarannsóknir staðfesta þetta og sýna að silikonbætiefni gæti stöðugleika og minnka skjúfvandamál áfram og fram. Þess vegna hafa margir framleiðendur byrjað að innleiða þau í starfseminni sínum á síðustu stundum, þar sem raunverulegar niðurstöður stemma við það sem tölurnar sýna um betri skilvirkni og vinnuumhverfuöryggi.
Með því að skilja sértæka virkni og notkun þessara háþróuðu lausna geta atvinnugreinar betur tekist á við áskoranir sem tengjast froðu, með því að vega og meta skilvirkni og umhverfissjónarmið í rekstrarferlum sínum.
Vatnsleysanlegar útþynnandi efni byggð á silíkoni hafa orðið að einkum vinsælum hjá olíu- og gasstarfsmönnum sem vinna með borðvökvar. Þessar vörur uppfylla strangar umhverfisstaðla en einnig bæta viðgerðirnar. Þeim er hægt að halda hlutunum gangandi á skýrri hátt með því að draga úr skum sem annars yrði að trufla heildarkerfið og hægja á borðförum. Skoðum til dæmis Vatnsleysanlegt útþynnandi efni byggð á silíkoni sem margar fyrirtæki eru að nota í dag. Það virkar vel með ýmsum bætiefnum sem eru þegar til staðar í flestum borðblöndum, svo ekki er þörf á því að breyta því sem er til staðar þegar yfirheitið er yfir í slíkt lausn.
Símenntun verður flókin þegar hitastig hækkar, þess vegna eru sérstök foðmátsbrestiefni svo mikilvæg til að halda öllu öruggu og í gangi. Þessar bætiefni eru framleiddar þannig að þær geta sinnt alvarlegum hita án þess að brjótast niður, og koma í veg fyrir að foðmátið skapi vandamál með gæði símenntarinnar eða veikji það sem hefur nýst. Efni eins og antifoaming agent silikonbrestiefni, sem er notuð í leðrikerfi yfirleitt við símenntun, virkar mjög vel til að draga úr loftbólum sem fangast og koma í veg fyrir óæskilegan foðmátauppbyggingu jafnvel þegar þrýstingur er á háan hátt. Reynslur sýna að notkun á slíkum brestiefnum gerir raunverulegan mun í hversu vel símenntunarstarf ganga, sérstaklega í olíu- og gasborunum þar sem hitastjórnun er ákveðandi.
Silikonþegar sem virka fljótt gera mikil mun á árangri við notkun í vatnshreinsun. Það sem gerir þessi vörfuðugt er hvernig þau lækka yfirborðsþrýstinginn mjög hratt, sem þýðir að flensur eyðast mun fljóttari en með venjulegum þegjum. Taktu til dæmis Silikonþegann Rapid Defoaming og Long Lasting. Þessi vöru virka ágætlega vegna þess að þau mynda þessar stöðugu verndandi laga yfir yfirborðið á vökva sem halda flensunni í burtu í lengri tíma. Vatnshreinsanir um allt land hafa tilkynnta miklar bætingar eftir að hafa yfirgefið slík þegju. Stjórnendur taka eftir hreinari starfsemi almennt, færri viðgerðamálum og betri stjórn á kerfum án þess að þurfa stöðugt eftirlit.
Það þýðir að velja rétt lausn fyrir froðastýringu með því að velja hana varlega eftir því hvað á sér stað í raunverulegum efnafræðilegum ferlum sem eru í gangi, annars gætu slæm argerðir gert málinn verri með enn meiri froða. Flerustu framleiðslustöðvar finna út að þegar þær skoða hvort þessar lausnir virki vel saman efnafræðilega við það sem þær eru nú þegar að gera, gangi allt mun betur. Enginn vill takast á við froðu sem verður óstjórnandi á meðan framleiðsla er í gangi, svo það er gott fyrirheit að taka sér tíma til að tryggja að samhæfi sé í lagi áður ennað kemur til að forðast vandræði síðar. Í ýmsum iðnaðargreinum, frá matvælaframleiðslu til efnafræðiframleiðslu, fylgja fyrirtæki harðum reglum um hvernig efni hafa áhrif á hvor annað, vegna þess að enginn vill að framleiðsla standi eða að gæðavandamál verði vegna slæmra ákvarðana í froðastýringu.
Að skilja umhverfisreglur í kringum frothstýringarvörur er mikilvægt fyrir fyrirtæki sem reyna að halda grænum aðgerðum án þess að trufla starfsemi sína. Þessar reglur ákvarða raunverulega hvernig vörur eru valdar og hvernig þær eru notaðar, og þær ýta fyrirtækjum í átt að öruggari könnun sem er betri fyrir umhverfið. Að finna réttan jafnvægi milli þess að stýra froth á öruggan hátt og halda starfseminni öruggri verður sérstaklega mikilvætt í svæðum eins og blautsvæðum eða nálægt vatnsholunum þar sem náttúran þarf vernd. Flerheit framleiðenda munu vísa til tölna úr staðli eins og ISO og OSHA þegar talað er um öryggismetna sína. Þetta sýnir að þeir taki þátt í skilvirkri starfsemi en einnig umhverfisvernd, sem viðskiptavinir virða mikið í dag.
Heitar fréttir 2025-01-14
2025-01-14
2025-01-14
2025-01-14